Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса Советский патент 1984 года по МПК B21D45/00 B30B15/30 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления из рабочей зоны пресса отштампованных деталей механизированным способом. Наиболее близким решением по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса, содержащее лоток, шарнирно подвешенный с возможностью качательного движения к станине пресса посредством параллелограммного механизма и рычага, связанного одним концом жестко с одной из тяг параллелограммного механизма, а другим концом с ползуном пресса посредством промежуточного узла 1. Недостатком известного устройства является то, что с помощью его затруднительно удалять отштампованные детали из рабочей зоны через боковое окно пресса, что снижает его технологические возможности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем удаления отштампованных деталей через боковое окно пресса. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса, содержащем лоток, шарнирно подвешенный с возможностью качательнрго движения к станине пресса посредством параллелограммного механизма и рычага, связанного одним концом жестко с одной из тяг параллелограммного механизма, а другим концом с ползуном пресса посредством промежуточного узла, промежуточный узел выполнен в виде закрепленных на станине пресса двух цилиндров со штоками, один из которых связан с ползуном пресса, а другой - с рычагом, штоковые и бесштоковые полости цилиндров соединены между собой посредством трубопроводов. На чертеже изображено устройство, общий вид (ползун пресса в верхнем положении). На станине 1 пресса закреплены кронштейн 2, кронштейн 3 и траверса 4, а на ползуне 5 пресса закреплен кронштейн 6. На кронштейне 2 установлены на оси 7 тяга 8, а на оси 9 - двуплечий рычаг 10 с возможностью колебательного движения. На нижних концах тяги 8 и двуплечего рычага 10 шарнирно закреплен лоток 11. На кронштейне 3 шарнирно закреплен гидроцилиндр 12, шток 13 которого шарнирно закреплен к верхнему концу двуплечего рычага 10. К траверсе 4 шарнирно закреплен гидроцилиндр 14, шток 15 которого шарнирно закреплен к ползуну 5 через кронштейн 6. Полость 16 гидроцилиндра 12 соединена с полостью 17 гидроцилиндра 15 трубопроводом 18, а полость 19 гидроцилиндра 12 соединена с полостью 20 гидроцилиндра 15 трубопроводом 21. Полость 16, 17, 19 и 20 гидроцилиндров 12 и 14 и трубопроводы 18 и 21 заполнены рабочей жидкостью. Кроме этого, имеется предохранительная аппаратура и компенсационная емкость (не показано), предназначенные для предохранения от перегрузок и компенсации утечек гидросистемы. Устройство работает следующим образом. При нижнем положении ползуна 5 лоток 11 выведен из рабочей зоны пресса. При ходе ползуна 5 пресса вверх рабочая жидкость выдавливается из полости 20 гидроцилиндра 14 по трубопроводу 21 в полость 19 гидроцилиндра 12. При этом двуплечий рычаг 10 поворачивается и вводит лоток 11 в рабочую зону пресса. В верхнем положении ползуна 5 из верхней половины штампа вьгталкивается отштампованная деталь и падает на лоток П, затем ползун 5 пресса идет вниз. При этом рабочая жидкость из полости 17 гидроцилиндра 14 выдавливается по трубопроводу 18 в полость 16 гидроцилиндра 12, двуплечий рычаг 10 поворачивается и выводит лоток П из рабочей зоны пресса, а отштампованная деталь соскальзывает в тару. Предлагаемое устройство обладает широким технологическими возможностями, так как с его помощью можно удалять отштампованные детали не только со стороны фронта пресса, но и через боковые окна станины, а это увеличивает зону обслуживания.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее лоток, шарнирно подвешенный с возможностьк качательного движения к станине пресса посредством параллелограммного ме.чанизма и рычага, связанного одним концом жестко с одной из тяг параллелограммного механизма, а другим концом с ползуном пресса посредством промежуточного узла, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем удаления отштампованных деталей через боковое окно пресса, промежуточный узел выполнен в виде закрепленных на станине пресса двух цилиндров со штоками, один из которых связан с ползуном пресса, а другой - с рычагом, штоковые и бесштокооо1е полости ци линдров соединены между собой посредством трубопроводов. (Л со 00 С5 со .