Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков Советский патент 1984 года по МПК B22F7/04 C23C17/00 

Описание патента на изобретение SU1098663A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков, преимущественно ферромагнитных, на поверхност изделий.

Известно устройство для нанесени покрытий из металлических порошков, включающее нагреватель и размещенное внутри него приспособление для крепления изделий, установленное с возможностью вращения и снабженное центрирующей оправкой. При этом поверхность оправки вьшолнена цилиндрической l J.

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности одновременного нанесения качественных покрытий на внутреннюю и торцовзто поверхности изделия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, содержащее нагреватель, центрирующую оправку и узел вращения. В устройстве замкнутая полость для порощка образована крышкой, прижатой к втулке подпружиненным винтом 2 .

Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная нетехнологичностью и длительностью индивидуальной установки и снятия детали, а также тем, что перед установкой каж дои детали требуется очистить дно оправки от порошка.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, преимущественно ферромагнитных, содержащее нагреватель, центрирующую оправку и узел вращения, снабжено втулкой из магнитного материала, размещенной в оправке, и бункером, при этом оправка выполнена с каналом для соединения с бункером.

На чертеже изображено устройство общий .

На неподвижном основании 1 установлен в шарикоподшипниках 2 шкив 3, с которым жестко соединена теплоизоляционная втулка 4. На втулке 4 укреплены центрируюи;ая оправка 5 и фпанец 6, на котором установлены поворотные двуплечие зажимные рьмаги 7 с центробежными грузами 8. fla стойке 9 основания 1 крепятся спиральный нагреватель 10 и бункер 11 с ферромагнитным порошком. Оправка 5 имеет замкнутую крышку 12, введенную в тело оправки магнитную втулку 13 и канал 14 для порошка. Канал имеет основной конус 15, куда введен конец патрубка 16 бункера 11, снабженный зажимом 17. ббрабатьшаемая деталь установлена на оправке 5, прижата к рьгчагам 7 и образует замкнутую полость.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шкива 3 центробежные силы грузом 8 надежно фиксируют деталь на оси вращения и прижимают к ее внутренней поверхности, преодолевая притяжение втулки 13, порошок, который при неподвижном положении устройства прижат к гтенкам оправки. Нагреватель 10 создает высокую температуру на поверхности детали, вследствие чего часть порошка надежно припекается к ней. Новая порция порошка поступает также под действием центробежных сил из бункера 11 через патрубок 16. После окончания обработки и остановки устройства зажимают зажим 17, извлекают патрубок 16 из конуса 15 и беспрепятственно извлекают деталь сначала в вертикальном, затем в боковом направлении. Втулка 13 магнитными силами удерживает порошок в полости от рассыпания, способствуя быстрой установке и снятию деталей.

Магнитная втулка 13 при остановке устройства прижимает оставшийся в полости ферромагнитный порошок к оправке 5, освобождая место для следующей детали, которую вводят одним движением сверху вниз, а центробежный прижим сразу после начала вращения надежно фиксирует деталь.

Бункер и канал в оправке оказывают непосредственное влияние на повышение производительности процесса нанесения покрытия до 20%, а также способствует улучшению условий труда и повьшению точности дозиррвки металлического порошка.

В известном устройстве на установ55 ку детали требуется затратить

2,5 мин и столько же времени на ее съем, в предлагаемой конструкции время уста говки примерно равно 2-3 с.

310986634

Кроме того, при использовании из- Экономический эффект внедрения вестного устройства на очистку дна устройства при серийном производстоправки от порошка тре&уется 3-4 мин. ве составит около 25 тыс. руб. в для каждой из деталей, подлежащих год для втулки колесного трактоупрочнению.ра.

Похожие патенты SU1098663A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения порошковых покрытий на внутренние поверхности деталей и устройство для его осуществления 1989
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Кашицын Леонид Павлович
  • Сосновский Игорь Александрович
  • Гафо Юрий Натанович
  • Щербаков Эпполит Антонович
  • Ковриго Леонид Александрович
SU1713743A1
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков 1982
  • Ивашин Эдуард Яковлевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Петрашевич Владимир Петрович
  • Нехай Галина Викторовна
SU1101333A1
Устройство для получения покрытий 1978
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Ярошевич Владимир Кириллович
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Кашицын Леонид Павлович
  • Ярмолович Семен Владимирович
SU697258A2
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на цилиндрические детали 1982
  • Ивашин Эдуард Яковлевич
  • Костюкович Сергей Степанович
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Петрашевич Владимир Петрович
SU1069955A1
Устройство для нанесения покрытий из порошка 1980
  • Ивашин Эдуард Яковлевич
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Миткин Руслан Борисович
  • Кашицын Леонид Павлович
SU917909A1
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на взаимноперпендикулярные поверхности 1985
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Олейников Леонид Сергеевич
  • Петрашевич Владимир Петрович
SU1284696A1
Способ нанесения порошковых покрытий на внутренние поверхности деталей и устройство для его осуществления 1989
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Кашицин Леонид Павлович
  • Сосновский Игорь Александрович
  • Жибуль Владимир Федорович
  • Кихтенко Сергей Николаевич
  • Жорник Александр Иванович
SU1719161A1
Устройство для получения покрытий из металлических порошков 1976
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Кашицын Леонид Павлович
SU552137A2
Установка для нанесения покрытий на поверхности изделий 1985
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Ничипорович Геннадий Федорович
  • Олейников Леонид Сергеевич
  • Нехай Галина Викторовна
SU1296301A1
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на изделия 1985
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Миткин Руслан Борисович
  • Мишута Виктор Николаевич
  • Олейников Леонид Сергеевич
SU1273214A1

Реферат патента 1984 года Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРСЖКОВ преимущественно ферромагнитных, содержащее нагреватель, центрирующую оправку и узел вращения, о т л ичающееся тем, что, с целью повьшения производительности процесса, оно снабжено втулкой из магнитного материала, размещенной в оправке, и бункером, при этом оправка выполнена с каналом для соединения с бункером. 9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098663A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 0
  • Витель Н. Н. Дорожкин, Кашицын, И. М. Зуев В. Е. Лгаджуго
SU394165A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков 1975
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Елистратов Алексей Петрович
  • Кашицын Леонид Павлович
  • Ярошевич Владимир Кириллович
SU564923A2
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 098 663 A1

Авторы

Карпушин Вячеслав Алексеевич

Мисюкевич Сергей Константинович

Бурский Вячеслав Александрович

Гаврилов Владимир Михайлович

Даты

1984-06-23Публикация

1983-02-01Подача