Установка для сушки литейных полуформ Советский патент 1984 года по МПК B22C9/12 F26B9/00 F26B21/02 

2. Установка по п. 1, от л и чающаяся тем, что в каждой перегородке камеры разрежения выполна но подсасывающее отверстие,а уплотнения размещены на их верхних кромках.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что перегородки в нагревательном зонте выполнены в виде откидньах штор, снабженных фиксаторами.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ ПОЛУФОРМ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с очистными элементами, о т личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки путем сушки в ней полуформ различных типоразмеров, установка снабжена перегородками, установленными в камере разрежения и в нагревательном зонте, по периметру опок, а система отсоса газов снабжена подсасывающим шиберным затвором. Ш СО 00

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сушки литейных полуформ. .

Известн л установки для сушки полуформ, содержащие камеру, выполнен ную из зоита, опоки и приемного .сопла с системой отсоса газов IJ и 2.

. Известные устройства предназнаиены для сушки опок только одного типоразмера.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для сушки литейных полуформ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с очистными элементами З .

Известная установка предназначена для сушки полуформ только определенного типоразмера. . .

Использование вентиляторов для создания разрежения в нижней части камеры приводит к снижению производительности установки .при сушке различных по.высоте типоразмеров полуформ. Так, количество газов, просасываемых через полуформу, обратно пропорционально толщину опоки, поэтому при изменении толщины опоки в 5 раз от 300 до 1500 мм количество газов, проходящих .через полуформу и вентилятор, снизится в 5 раз. Снижение количества газов, проходящих через вентилятор, в 5 раз ведет соответственно к снижению напора, создаваемого вентилятором.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устаноки путем сушки в ней полуформ различных типоразмеров.

Указанная цель достигается тем, что установка для сушки литейных полуформ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уп лотнения и систему отсоса газов c Очистными элементами, снабжена перегородками, установленными в камере разрежения и в нагревательном зонте по периметру опок, а система отсоса

гавов снабжена подсасывающим шиберным затвором. . Кроме того, в каждой перегородке камеры разрежения выполнено подсасывающее отверстие, а уплотнения размещены на их верхних кромках.

При этом перегородки в нагревательном зонте выполнены в виде откидных штор, снабженных фиксатора0 ми.

На фиг. 1 изображена установка для сушки литейных полуформ, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; 5 на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на I фиг. 5 - вид Г на фиг. 1.

Установка состоит из зонта 1, тележки 2, полуформ 3 и 4, механизма 5 подъема, системы б отсоса газов, нагревательного устройства 7.

Зонт 1 разделен на три отсека 8 двумя поворотньп«1и шторами (перёгородкс1Ми 9, которые имеют рычаг 10 с противовесом 11 и фиксатором 12, Тележка 2 имеет камеру 13 .разрежения, разделенную на отсеки 14 по размерам опок, с уплотнением 15 по периметру отсеков. Отсеки 14 соединены между собой отверстиями 16-18, причем площадь сечения отверстий 18 0 -больше площади сечения отверстий 17 и 16.

. Система 6 отсоса газов состоит из -разъемного соединения 19,.циклона

20 с затвором 21, одного или нес5 кольких высоконапорных вентиляторов 22, подсасывающего шибера 23 с движком 24, соединенного с зонтом 1.

Полуформа 3 минимальной толщины и максимальных габаритов .в свету

О дли данной установки ставится на тележку 2. и .закатывается под ЗОНТ.1. При этом полуформа 3 плотно соединяется по своему периметру с .помощью уплотнения 15 с камерой 13 разреже5 ния,. а камера разрежения с помощью разъемного соединения 19 - с системой 6 отсоса газов. Механизм 5 подъема опускает зонт 1 на полуформу 3, движком 24 закрывая подсасывающий

0 шибер 23. Включается нагревательное .устройство 7, При этом включаются вентиляторы 22 системы 6 отсоса газов. Под полуформой 3 создается мак,симальное разрежение, создаваемое вентиляторами 22 при номинальной производительности. Теплоноситель проходит через смесь, сушит ее, вместе с пылью и просыпью поступает в циклон 20, где очищается и выбрасывается по системе воздуховодов -в атмосферу. После окончания сушки вентиляторы 22 отключаются, разрежение в циклоне 20 упадет,затвор 21 под действием веса просыпи откроется, и вся просыпь, попавшая в установку, сбрасывается.

При установке полуформы 4 меньших габаритов в свету и большей толщины гюворотные шторы 9 рычагом 10 устанавливаются в положении, ограничивающем площадь действия теплоносителя поверхностью устанавливаемой опоки и фиксируется фиксатором 12. При этом количество газов, поступающих в вентилятор 22 через полуформу 4, резко падает за счет уменьшения площади поверхности опоки и увеличения ее толщины.

Зонт 1 при движении частично перекрывает движком 24 щель подсасывающего шибера 23 и в систему б отсоса газов в вентиляторы 22 будет поступать дополнительное количество воздуха, которое устанавливается в зависимости от толщины обрабатываемой опоки.

Полуформа 4 при установке на камеру 13 разрежения перекроет ее только по своему Периметру и через отверстие 17 будет подсасываться дополнительное количество воздуха, которое устанавливается в зависимости от габаритов устанавливаемой

опоки.то

в сумме через вентиляторы 22 будет поступать такое количество газов, при котором они будут дават максимальное разрежение.

Благодаря установке в зонте поворотных .штор и разделения камеры. разрежения на несколько отсеков, соединенных между собой отверстиям установке подсасывающего шибера можно сушить полуформы различных габаритов на одной установке и повсить ее производительность за счет повышения разрежения в 1,5 раза.

ВидБ

о

фиг.З

12

фиеЛ

видз

Bvdr

-lit

-Iff -/«

/«

фиг 5