Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей при обработк на станках.
Известен способ закрепления тонко стенных деталей, при котором деталь центрируют на поясках пробок, а в полость заливают под давлением жидкость lj .
Недостатком указанного способа является низкая точность закрепления деталей.
Наиболее близким к предлагаемому является способ закрепления тонкостенной детали, при котором в полость производят заливку жидкости, затвердевающей при охлаждении 2J .
Недостатком известного способа является низкая точность закрепления детали.
Цель изобретения - повышение точности закрепления.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу закрепления тонкостенной детали, при котором в полость детали производят заливку жидкости, затвердевающей при охлаждении, перед запивкой жидкости в полость вставляют трубку, выполненную из материала, стойкость при деформации которого ниже, чем стойкость при деформации детали.
Такое выполнение повышает точнос закрепления детали, исключая ее коробление.
На чертеже предстпплена схема, пясняющая способ закрепления детали.
Способ осуществляется следующим образом.
В деталь 1 вставляют эластичную крьшку 2 с конической трубкой 3, выполненной из материала, стойкость при деформации которого ниже, чем стойкость при деформации детали 1, Верхнюю часть детали 1 закрывают крышкой 4 с отверстием 5 для залива жидкости 6 и отверстием 7 для слива излишков жидкости. После заливки жидкости, например воды, производят ее замораживание при температуре -13 - 15 С. При замерзании воды излишки ее вытесняются через отверсти 7, а дальнейшее расширение льда компенсируется -пустотелой эластичной трубкой 3, принимающей на себя все последствия механической деформации детали, снижая таким образом напряжения, возникающие в детали при замораживании собранного узла. После замораживания деталь готова к механической обработке поверхности.
Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением точности закрепления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛИ | 1997 |
|
RU2134629C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ВОЛНОВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2663921C1 |
Установка для получения тонкостенных отливок | 1972 |
|
SU452947A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК | 2004 |
|
RU2245219C1 |
Способ изготовления штампа для вытяжки деталей сложной формы | 1989 |
|
SU1722678A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2318621C2 |
Исполнительный орган манипулятора | 1978 |
|
SU770789A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ И ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2002 |
|
RU2233728C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ЛИТЬЕМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ ВОСКОВЫМ МОДЕЛЯМ И ПРИ УПРАВЛЯЕМОМ ОХЛАЖДЕНИИ | 2014 |
|
RU2652526C2 |
Устройство для регулирования газового обмена в литейной форме | 1982 |
|
SU1084112A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛИ, при котором в полость производят заливку жидкости, затвер- . девающей при охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности закрепления, перед заливкой жидкости в полость вставляют трубку, выполненную из материала, стойкость при деформации которого ниже, чем стойкость при деформации детали. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СБОРНАЯ ЦЕНТРОВАЯ ОПРАВКА | 0 |
|
SU311706A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ закрепления детали сложной формы и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU931357A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1982-02-25—Подача