Изобретение отноеится к обувной промышленности, в ча.стности к автоматическим устройствам для клеевой .сборки плоских заготовок верха обуви, состоящих из двух и более легкодеформируемых деталей.
Известна конструкция автоматического устройства, содержащая клеевые вальцы, кассеты со щпоном и листами бумаги, а также подающий механизм с вакуумными барабанами 1.
Конструкция этого устройства не обеспечивает одинаковых условий выделения деталей из верхней и нижней кассет, что существенно снижает надежность его, а использование в качестве прессующего органа вакуумных барабанов с жесткой перфорированной оболочкой приводит к нежелательному тиснению наружных поверхностей собираемого изделия и даже может привести к его разрушению.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для сборки плоских изделий из легкодеформируемых деталей, содержащее кассеты с деталями, расположенные с двух сторон от средства для выведения деталей из кассет, содержащего пару вращающихся барабанов установленных один относительно другого с зазором для размещения собираемых деталей, оси которых расположены в горизонтальной плоскоси, и два вала, каждый из которых расположен над соответствующим барабаном, приспособление для нанесения клея на собираемые детали и клиновидную направляющую, расположенную над барабанами в зоне входа деталей в зазор между ними 2.
Недостаток известного устройства - низкое качество сборки.
Цель изобретения - повышение качества сборки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки плоских изделий из легкодеформируемых деталей, содержащем кассеты с деталями, расположенные с двух сторон от средства для выведения деталей из кассет, содержащего пару вращающихся барабанов, установленных один относительно другого с зазором для размещения собираемых деталей, оси которых расположены в горизонтальной плоскости, два вала, каждый из которых расположен над соответствующим барабаном, приспособление для нанесения клея на собираемые детали и клиновидную направляющую, расположенную над барабанами в зоне входа деталей в зазор между ними, каждая кассета установлена под острым углом к оси вращения барабана, а приспособление для нанесения клея имеет каретку, расположенную над клиновидной направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной горизонтальной плоскости, в которой расположены оси барабанов, и несущую клеенаносящую головку, при этом клиновидная направляющая имеет отверстие в верщине для прохода клеенаносящей головки.
При этом клеенаносящая головка установлена на каретке шарнирно посредством коромысла.
Кроме того, средство для выведения деталей из кассет имеет приспособления регулировки величины зазора между барабанами и приспособления регулировки положения клиновидной направляющей относительно барабанов.
На чертеже изображена схема устройства для сборки плоских изделий, состоящих из двух и более легкодеформируемых деталей.
Устройство для сборки плоских деталей из легкодеформируемых деталей содержит автоматические магазинозагрузочные кассеты 1 и 2 с плоскими деталями 3, 4 и направляющими 5 и 6 захватно-транспортирующие левый и правый узлы, сопрягающий узел, приспособление для нанесения клея, клиновидную направляющую.
Кассеты 1 и 2 с плоскими деталями располагаются под острым углом к оси вращения барабанов 7 и 8, что обеспечивает уменьшение величины нарушения ориентации при подаче выделенных деталей 3 и 4 к захватным парам, образованным барабанами 7 и 8 и валами 9 и 10.
Средство для выведения собираемых деталей 3 и 4 из кассет имеет два вала 9 и 10, каждый из которых расположен над соответствующим барабаном 7 и 8.
Захватно-транспортирующий левый узел состоит из ведущего барабана 7 и ведомого вала 9, где диаметр ведущего больше диаметра ведомого, а также юдпружиненной регулируемой подшипниковой 11 опоры и неподвижной 12.
Правый захватно-транспортирующий узел аналогичен левому, но его подшипниковые опоры расположены в подвижной регулируемой стойке 13 с направляющими 14 и 15, выполненными в виде винтовых пар.
Сопрягаемый узел состоит из барабанов 7 и 8 одинакового диаметра. Проекция осей валов 9 и 10 и барабанов 7 и 8 на вертикальную плоскость образует прямоугольник.
Приспособление для нанесения клея содержит коромысло 16, свободный конец которого снабжен клеенаносящей головкой 17 и расположен в пространстве регулируемой клиновидной направляющей 18, выполненной с отверстием в вершин (полой). Ролик 19 коромысла 16 находится в пазу пространственного кулачка 20, установленного на подвижной оси 21 по втулках каретки 22, содержащей подвижную ось 23 с парой шее
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки заготовок верха обуви | 1988 |
|
SU1533637A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО КЛЕЯ НА ДЕТАЛИ ОБУВИ | 1992 |
|
RU2026624C1 |
Устройство для нанесения клея | 1981 |
|
SU1003922A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Устройство для подачи бортовых крыльев к барабану для сборки покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU845345A1 |
Вайма для сборки деревянных рам | 1986 |
|
SU1386463A1 |
Лентопротяжный механизм магнитофона | 1983 |
|
SU1117694A1 |
Групповой схват | 1986 |
|
SU1333576A1 |
Устройство нанесения клея | 1988 |
|
SU1610657A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее кассеты с деталями, расположенные с двух сторон от средства для выведения деталей из кассет, содержащего пару вращающихся барабанов, установленных один относительно другого с зазором для размещения собираемых деталей, оси которых расположены в горизонтальной плоскости, два вала, каждый из которых расположен над. соответствующим барабаном, приспособление для нанесения клея на собираемые детали и клиновидную направляющую, расположенную над барабанами в зоне входа деталей в зазор между ними, отличающееся тем, что, с целью поБыщения качества сборки, каждая кассета установлена под острым углом к оси вращения барабана, а приспособление для нанесения клея имеет каретку, расположенную над клиновидной направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной горизонтальной плоскости, в которой расположены оси барабанов, и несущую клеенаносящую головку, при этом клиновидная направляющая имеет отверстие в вершине для прохода клеенаносящей головки. i 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клеенаносящая головка установлена (Л на каретке щарнирно посредством коромысла. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для выведения деталей из кассет имеет приспособления регулировки величины зазора между барабанами и приспособления регулировки положения клиновидной направляющей относительно барабанов. со О) ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ | 1972 |
|
SU435180A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3564396/12, кл | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-07-13—Подача