Штамп для гибки труб Советский патент 1985 года по МПК B21D11/02 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в част ности к устройствам для гибки труб. Цель изобретения - снижение металлоемкости штампа. На чертеже показан штамп в открытом (слева) и закрытом (справа) поло жениях, разрез. Штамп содержит основание 1, плиту 2, пакет матриц 3-5 с криволинейным каналом, поворотные фиксаторы 6, стойки 7, пружины 8, пуансон 9 с буртом 10, направляющую втулку 11 с заходным конусом 12 у нижнего торц и буртом 13 в цилиндрической полости 14, расположенным у верхнего торца. Направляющая втулка 11 нижней плоскостью 15 бурта 13 опирается на бурт 10 пуансона 9 при открытом положе1гаи штампа и имеет возможность перемещаться относительно его в осевом направлении. Глубина рабочей части полости 14 направляющей втулки 11, предусмотренного для направления заготовки 16, принята в пределаз 0,8-1,0 ее диаметра, исходя из результатов экспериментальных исследований. Штамп работает следующим образом Заготовка 16 располагается вертикально в фиксаторах 6 и нижним концо размещается в начале криволинейного канала пакета матриц 3-5. Поворотные фиксаторы 6 пружинами 8 поджаты к горизонтальным участкам стоек 7. При перемещении ползуна пресса вниз направляющая втулка 11 внутренней цилиндрической полостью 14 надвигается на верхний конец заготовки 16. Пуансон 9 действует на торец заготовки 16 и перемещает ее в криволинейный канал пакета матриц 3-5. Под действием направляющей втулки 11 фиксаторы 6 поворачиваются, растягивая пружины 8, направляющая втулка 11, продолжая движение, опирается на верхнюю полость пакета матриц 3-5 и останавливается. Пуансон 9, продолжая движение, перемещает заготовку 16 в криволинейный канал пакета матриц 3-5. В процессе перемещения заготовки 16 ее верхний конец по наружной поверхности ограничен направляющей втулкой 11, а.по внутренней выступом пуансона 9. Соединение направляющей втулки с пуансоном с возможностью осевого перемещения относительно его позволяет выполнить направляющую втулку штампа меньшей по высоте по сравнению с известным штампом. Высота направляющей втулки в предлагаемом штампе не зависит от длины трубчатой заготовки и выбирается в пределах 0,81,0 диаметра ее цилиндрической полости. Конструкция предлагаемого штампа позволяет снизить металлоемкость штампа на 30-40% и трудоемкость его изготовления - на 10-15%.

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащий основание, пакет матриц с криволинейным каналом, закрепленный на основании, пуансон и направляющую втулку, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, штамп снабжен поворотными фиксаторами заготовки, радиально размещенными на торце пакета матриц, на пуансоне вьшолнен упорный бурт, направляющая втулка выполнена с упорным буртом и смонтирована с возможностью относительного осевого перемещения. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что фиксаторы выполнены в виде Г-образных рычагов, шарнирно смонтированных на стойках, закрепленных на основании, при этом рычаги подпружинены относительно основания, 3.Штамп поп. 1, отличающийся тем, что глубина рабочей части полости направляющей втулки составляет 0,8-1,0 ее диаметра.