Пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием Советский патент 1985 года по МПК B22F5/10 

Описание патента на изобретение SU1148708A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования изделий из металлического порошка.

Известна пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием, содержащая матрицу, верхний и нижний пуансон и стержень для формирования отверстия, установленный в нижнем пуансоне с возможностью осевого перемещения р J,

Недостатком этой пресс-формы является низкий выход годного и невысокая производительность при прессовании изделий с отверстием диаматром менее 1,5 мм.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результатуявляется пресс-форма для прессования из порошка издеЛИЙ с отверстием, содержащая матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стержень для формования отверстия, установленньй в полом пуансоне. При этом сплошной пуансон выполнен с осевой выемкой, диаметр которой Соответствует размеру стержня C2L

к недостаткам известной прессформы относится низкая производительность, обусловленная необходимостью ручной установки стержня и ручного заполнения матрицы порошком, а также низкий выход годного продукта что связано с возможностью деформа- ции стержня в процессе прессования. Выход годного продукта из-за искажени 1 формы отверстия не превьшает 40%,

Цель изобретения-повышение произ- водительности и увеличение выхода годного продукта.

Указанную цель достигают тем, что в пресс-форме для прессования из по-с рошка изделий с отверстием, содержащей матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стержень для формования отверстия, установленный в полом пуансоне, сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень выполнен с заостренным торцом,

На чертеже показана предлагаемая пресс-форма, вертикальный разрез.

Пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием содержит матрицу 1, верхний пуансон 2, нижний пуансон 3 с установленным в нем стержнем 4 с заостренным концом.

На рабочем торце верхнего пуансона 2 заподлицо с ним и соосно стержню установлена вставка 5 из эластичног материала (резина и т,п,).

Стержень 4 может быть установлен и в верхнем пуансоне 2, тогда вставка 5 устанавливается в нижнем пуансоне 3 (этот вариант не показан),

Пресс-форма работает следующим образом,

В полость матрицы 1 засыпают порошок и опускают верхний пуансон 2 до тех пор, пока заостренный конец стержня 4 не входит в эластичную вставку 5, Затем начинает двигаться нижний пуансон 3, которьй уплотняет порошок. После окончания уплотнения верхний пуансон 2 поднимают вверх, а нижним пуансоном 3 выталкивают прессовку из полости матрицы 1,

В варианте выполнения, когда стежень 4 расположен в верхнем пуансоне 2, уплотнение осуществляют пуансоном 2, а в остальном пресс-форма работает аналогичным образом.

Установка эластичной вставки на рабочем торце пуансона соосно заостренному стержню предотвращает дефорцию последнего при соприкосновении с пуансоном, так как заостренный конец стержня свободно входит в элатичньо1 материал вставки, даже если стержень и отклонился от вертикали.

Встависа должна быть установлена заподлицо с рабочим торцом пуансона для того, чтобы исключить искажение плоскостности торца изделия. Кроме того, в случае, если вставка углублена внутрь пуансона, то порошок запрессовывается в углубление пуансона и эту часть изделия извлечь не удается.

Пресс-форма предлагаемой конструции была испытана для получения заготовок пишущих элементов графопостроителей, представляющих собой цилиндр с наружным диаметром 22 мм, длиной 11 мм и сквозным отверстием диаметром 0,2, 0,4 и 0,5 мм.

Выход годного составил 95%, производительность 6 тыс,шт, в смену, поломок или деформации стержня не наблюдалось.

При изготовлении аналогичных изделий в известной пресс-форме производительность составила

31148708

шт.в смену, выход годного про- мерно в 15 раз повысить проиэводидукта - 40%.тельность процесса прессования издеТаким образом, использование пред- более чем в два раза увеличить вылагаемой пресс--ч}юрмы -позволяет при- j ход годного продукта.

лий с осевым отверстием, а также

Похожие патенты SU1148708A1

название год авторы номер документа
Способ прессования изделия с отверстиями и устройство для его осуществления 1987
  • Дикалов Борис Афанасьевич
  • Кисиленко Иван Антонович
SU1660843A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Шугай К.К.
  • Варавка В.Н.
RU2102186C1
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска 1980
  • Пооль Петр Фердинандович
  • Стрыжанков Анатолий Михайлович
  • Талако Леонид Григорьевич
SU942889A1
Прессформа для формования изделий из порошков 1982
  • Бешенков Геннадий Иванович
  • Злобин Геннадий Петрович
  • Декопов Владимир Семенович
SU1024150A1
Устройство для гидростатического прессования полых длинномерных изделий из порошков 1990
  • Бабарицкий Константин Алексеевич
  • Попиченко Эдуард Яковлевич
  • Гольдберг Михаил Шаевич
  • Власенко Владимир Павлович
  • Калинин Эдуард Александрович
  • Мизюк Валентин Викторович
  • Венгер Владимир Иванович
  • Скороход Григорий Ефимович
  • Гаранчук Аркадий Николаевич
SU1770084A1
Пресс-форма для прессования тиглей из порошка 1982
  • Баранова Тамара Федоровна
  • Быченкова Флорида Павловна
  • Климовских Анатолий Михайлович
  • Осауленко Надежда Алексеевна
  • Ямпольский Август Стефанович
SU1052334A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА 1997
  • Крынский В.Н.
  • Ермаков В.И.
  • Плешков И.М.
RU2131790C1
Способ изготовления пустотелых изделий из пресс-порошков и пресс-форма для изготовления пустотелых изделий из пресс-порошков 1986
  • Аксенов Валентин Исакович
  • Тарасевич Борис Павлович
  • Ашмарин Геннадий Дмитриевич
  • Аксенова Людмила Александровна
SU1430280A1
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска 1983
  • Пооль Петр Фердинандович
  • Стрыжанков Анатолий Михайлович
SU1144767A1
Пресс-форма 1986
  • Злобин Геннадий Петрович
  • Бешенков Геннадий Иванович
  • Декопов Владимир Семенович
SU1315135A1

Реферат патента 1985 года Пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ, содержащая матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, польй пуансон и стержень для формования отверстия, установленный в полом пуансоне, о тличающаяся тем, что, целью повышения производительности и увеличения выхода годного продукта, сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень выполнен с заостренным торцом. W

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1148708A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гроат Г
Производство изделий из металлического порошка
М., Машгиз, 1960, с
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ВОД ОТКРЫТЫХ ВОДОЕМОВ, ВОДНЫХ СТОКОВ 2007
  • Седов Юрий Андреевич
  • Парахин Юрий Алексеевич
  • Майоров Сергей Александрович
RU2357309C2
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 148 708 A1

Авторы

Злобин Геннадий Петрович

Бешенков Геннадий Иванович

Декопов Владимир Семенович

Петров Вячеслав Владимирович

Даты

1985-04-07Публикация

1984-01-05Подача