Реверсивный конвейер Советский патент 1985 года по МПК B65G25/08 B23Q7/14 

Описание патента на изобретение SU1159846A1

Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам, а именно к реверсивным конвейерам и может быть использовано в машиностроении для перемещения обрабатываемых деталей с позиции на позицию.

Известен шаговый конвейер, включающий привод, штангу с упорами и кулачками, соединенные между собой толкателями и приводные собачки, контролирующие наличие деталей 1.

Недостатком этого конвейера является необходимость дополнительного привода управления собачками, что усложняет конструкцию.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является реверсивный конвейер для транспортирования деталей, включающий корпус, связанные с приводом щтанги с собачками, толкатель с упорами и установленные на корпусе по концам штанги элементы управления 2.

Недостатком известного конвейера является сложность конструкции привода для управления собачками. Кроме того, установка собачек и толкателя с упорами, на приспособлении-спутнике не обеспечивает надежность работы конвейера.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в реверсивном конвейере, включающем корпус, связанные с приводом щтанги с собачками, толкатели с упорами и установленные на корпусе по концам штанги элементы управления, каждый элемент управления выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, связанного с корпусом посредством пружины при этом одно из плеч двуплечего рычага имеет выступ, установленный с возможностью взаимодействия с упором толкателя, а дуговое плечо выполнено со скосом.

На фиг. 1 показан предлагаемый конвейер, общий вид; йа фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 2.

Реверсивный конвейер включает корпус 1, щтанги 2 с собачками 3 и 4 и жесткими упорами 5. Количество собачек и упоров соответствует количеству щагов, необходимых для перемещения обрабатываемой детали 6 вдоль конвейера туда и обратно. Штанги 2 жестко соединены с приводом их перемещения, состоящим из ползуна 7, связанного со штоком 8 гидроцилиндра 9. При этом щтанги 2 перемещаются по роликам 10, установленным на корпусе 1. С штангами 2 при помощи осей 11, пропущенных через пазы 12, подвижно соединен толкатель 13 с упорами 14 и 15. На корпусе 1 по 5 концам щтанг 2 установлены элементы 16 и 17 управления, каждый из которых выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, связанного с корпусом 1 посредством пружины 18, при этом одно из плеч 19 рыQ чага имеет выступ 20, установленный с возможностью взаимодействия с упором 14 или 15 толкателя 13, а другое плечо 21 выполнено со скосом. На щтангах 2 закреплены упоры 22 и 23, которые выполнены с противоположно направленными скосами.

5 Упоры 22 и 23 взаимодействуют с собачками 3 и 4. Рычаги 16 и 17 шарнирно установлены на сгойке 24 и через пружину 18 связаны с кронштейнами 25, которые имеют выступ 26. .

0 Конвейер работает следующим образом.

Гидроцилиндр 9 привода посредством ползуна 7 перемещает штанги 2 по роликам 10 вместе с толкателем 13. При таком перемещении толкатель 13 взаимодейству5 ет своим упором 14 с выступом 20 рычага 16. При этом толкатель 13 останавливается, а штанги 2 продолжают движение за счет перемещения осей 11, размещенных в пазах 12. При таком движении щтанг 2 сод бачка 3, соскальзывая со скоса упора 22, взводится упором 5 и перемещает деталь 6 на один щаг, причем собачка 4 наезжает на упор 23, занимает нерабочее положение. Таким образом, деталь 6 перемещается по конвейеру до конечной позиции. На конечной позиции деталь 6 наезжает на плечо 21 рычага 16, а гидроцилиндр 9 посредством ползуна 7 перемещает штанги 2 с толкателем 13 в обратном направлении. При обратном перемещении толкателя 13 его упор 15 взаимодействует с выступом 20 рычага 17 и толкатель 13 останавливается, а штанга 2 продолжает перемещаться.

При этом собачки 4, соскальзывая со скосов упоров 23, взводятся упором 5, захватывают деталь 6 и перемещают ее на один

щаг, а собачка 3, наезжая на упор 22, принимает нерабочее положение. Таким образом, деталь перемещается с конца конвейера в его начало.

Изобретение обеспечивает повышение надежности работы за счет упрощения конструкции элементов управления.

Похожие патенты SU1159846A1

название год авторы номер документа
Кантователь 1973
  • Теперов Филипп Израилевич
  • Сукимский Аркадий Яковлевич
  • Вечорек Валентин Казимирович
  • Фельдман Аркадий Моисеевич
SU524652A1
Устройство для поштучной выдачи деталей 1988
  • Уткин Василий Германович
  • Шаечкина Ольга Ивановна
  • Долматов Александр Федорович
SU1608000A1
Штанговый реверсивный конвейер 1977
  • Куршин Исаак Самойлович
  • Левицкий Григорий Годелевич
SU740628A1
Шаговый конвейер 1982
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидовия
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
  • Джорбенадзе Сергей Григорьевич
SU1008107A1
Гидравлический подъемник 1982
  • Райхлин Марк Михайлович
  • Харитонов Олег Николаевич
SU1051025A1
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов 1984
  • Ищенко Вячеслав Борисович
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Чорный Александр Михайлович
  • Толстиков Владимир Федорович
  • Янко Герш Фроймович
  • Середа Николай Григорьевич
  • Скородинский Илья Ильич
  • Похиляк Любовь Илларионовна
SU1337176A1
Сборочная линия 1985
  • Рукавишников Александр Георгиевич
SU1255352A1
Шаговый конвейер 1980
  • Захаров Филипп Андреевич
SU899411A1
Установка для контроля герметичности полых изделий 1986
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Колесник Александр Павлович
  • Ененко Лариса Анатольевна
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1401308A1
Загрузочное устройство 1987
  • Украженко Константин Адамович
SU1437184A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 159 846 A1

Реферат патента 1985 года Реверсивный конвейер

РЕВЕРСИВНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий корпус, связанные с приводом штанги с собачками, толкатель с упорами и установленные на корпусе по концам штанг элементы управления, отличающийся тем что, с целью повышения надежности работы, каждый элемент управления выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, связанного с корпусом посредством пружины, при этом одно из плеч двуплечего рычага имеет выступ, размешенный с возможностью взаимодействия с упором толкателя, а другое плечо выполнено со скосом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1159846A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шаговый конвейер 1975
  • Лапатин Ефим Семенович
  • Мирчевский Петр Николаевич
SU554190A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ШТАНГОВЫЙ РЕВЕРСИВНЫЙ ТРАНСПОРТЕР 0
  • В. П. Юдин, Г. П. Булатов, В. В. Перминов Н. И. Зрюмов
SU387814A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 159 846 A1

Авторы

Четыркин Сергей Александрович

Даты

1985-06-07Публикация

1983-11-21Подача