Вакуумная заливочно-дозирующая установка Советский патент 1985 года по МПК B22D37/00 

; Изобретение относится к литейному производству, в частности с устройством для заливки. Цель изобретений - повьшения качествд отливок. На чертеже представлена схема установки. Устройство содержит вертикальноподвижную плиту 1 с закрепленным вертикальным винтом 2, входящим в з цепление с фиксированной в осевом направлении гайкой-шестерней 3. Гай ка-шестерня посредством скользящей шестерни 4, муфты переключения 5 и. обгонной муфты 6 соединена с поворотной вертикальной колонной 7 и жесткой консолью 8. На консоли уста новлен вертикально-подвижной металлоприемник 9, соединенный через вен тиль 10 и ресивер 11 с компрессором 12, создающим разрежение. Для вертикального перемещения металлоприемника служит привод 13. На плите 1 закреплен верхний конец патруб ка 14 с уплотнением 15. Ниясний конец патрубка погружен в тигель 16 с жидким металлом. Для поворота металлоприемника н позицию заливки в форму 17 служит привод.18 с зубча той передачей 19. Для возвращения плиты 1 в исходное положение служит привод 20. В исходном положении металлоприемник 9 состыкован с патруб ком 14 через уплотнение 15. Установка работает следующим обр зом. Компрессор 12 создает в ресивере необходимое разрежение. Затем открьтается вентиль 10 и ресивер соединяется с металлоприемником 9, в результате в нем создается разрежение. Жидкий металл из тигля 16 через патрубок 14 поступает в метал лоприемник После заполнения металлоприемника включают привод 13 и металлоприемник 9 отделяется от патрубка 14. Одновременно включается привод 18, который посредством зубчатой передачи 19 поворачивает металлоприемник 9 на позицию заливки металла в форму 17. При повороте металлоприемника на позицию заливки обгонная муфта 6 не передает крутящий момент шестерне 4. Далее привод 13 стыкует металлоприемник с формой. Вентиль 10 закрывается и разрежение в металлоприемнике снимается. Жидкий металл под действием гравитационных сил заполняет форму. После заполнения формы вновь включается привод 13 и металлоприемник отводится от формы. С помощью привода 18 металлоприемник возвращается в исходное положение. При повороте металлоприемника обгонная муфта 6, поворачивает гайку-шестерню 3. Гайка-шестерня перемещает винт 2 и связанную с нш плиту 1 с па трубком 14 на расстояние, равное величине понижения уровня жидкого металла в тигле 16. После того, как металл в тигле израсходован, плиту с патрубком поднимают в верхнее положение. Для этого перемещают шестерню 4 вниз. При этом муфтй переключения 5 размыкает шестерню 4 с колонкой 7. Затем включают привод 20, который посредством шестерни 4 вращает гайку-шестерню 3, в результате чего винт 2 перемещает плиту 1 и патрубок 14 в верхнее крайнее положение. После заливки металла в тигель установка продолжает свою работу. Забор дозы металла с заданной глубины тигля исключает попадание в форму шлаковых включений и о-кисных плен, что улучшает качество отливок.

ВАКУУМНАЯ ЗАЛИВОЧНО-ДОЗИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА, содержащая металлоприемник, установленный на консоли, закрепленной на колонне, приводы поворота колонны и вертикального перемещения металлоприемника и тигель для металла, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена патрубком, размещенным нижним концом в тигле и установленным с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия верхним концом с метал:г1оприемником. сл Од 00 со 00 00