1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи деталей под электроды для машины для контактной то-/ чечной сварки.
Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи деталей, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг.З разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 привариваемая деталь.
Устройство установлено на кронштейне 1, который закреплен на машине для контактной точечной сварки. На кронштейне 1 закреплен резьбовой стержень 2 с ушком, в котором, установлена ось 3, а на последней с возможностью поворота размещена направляющая плита 4 ползуна 5, которая с другой стороны опирается на регулируемый подпружиненный упор 6. Такая конструкция установки плиты 4 позволяет предупредить деформацию привариваемой детали и приварку с перекосом при уменьшении высоты нижнего электрода. На направляющей плите 4 закреплены конечные выключатели 7 и 8, а на кронштейне 9 пневматический цилиндр 10 привода. Шток 11 пневматического цилиндра 10 соединен с ползуном 5 пальцем 12. На ползун 5 установлены кронштей, ны 13 и 14, воздействующие на концевые выключатели 7 и 8, а также кронштейны 15 и 16. На последних на осях 17 и 18 установлены рычаги и 20, удерживающие за счет усилия пружин 21 и 22 растяжегй я пода- ваёмую на сварку деталь 23 в гнезде 24 ползуна 5. Гнездо 24 представляет собой выемку в ползуне по высоте, равную высоте h детали 23, и по глубине, равную толщине t этой детали. Гнездо 24 может выполняться и в сменной встав,ке 25, закрепляемой в ползуне 5. При износе гнезда 24 вставка 25 демонтируется и устанавливается новая. На кронштейне 1 установлены стойки 26,, предбтвращающие боковое смещение плиты 4, Питатель 27 закреплей на сварочной машине, а его
655422
хвостовик 28 установлен в паз 29 ползуна 5, таким образом питатель 27 центрируется с ползуном 5. Устройство также содержит верхний 30 и ниж5 НИИ 31 электроды сварочной машины и одну из привариваемых деталей хомут тормозной камеры 32.
Устройство работает следующим образом.
О Перед началом сварки на нижиий электрод 31 помещают одну из свариваемых деталей - хомут торзмозной камеры 32. Затем в бесштоковую полость цилиндра IО подается сжатый
15 воздух, шток 11 порщня перемещает ползун 5 в крайнее правое положение до упора хвостовика 28 питателя 27 в торец паза 29 ползуна 5. Привариваемая деталь 23, расположенная в гнезде 24 ползуна 5 и прижатая к гнезду рычагами 19 и 20, подается под электроды 30 и 31, контактной машины. Кронштейн 13, перемещающийся вместе с ползуном,
5 в конце его хода включает концевой выключатель 8, электрод 30 опускается, детали 23 и 32 плотно поджимаются друг к другу и привариваются. Когда детали 23 и 32 приварятся,
0 подается сжатый воздух в штоковую полость цилиндра 10, а из бесштоковой полости выпускается. Шток 1I поршня перемещает в исходное крайнее левое положение ползун 5 до упо5 ра хвостовика 28 питателя 27 в противоположный торец паза 29. Электрод 30 находится в нижнем положеНИИ и сваренные детали остаются зажатыми между электродами до
0 тех пор, пока: ползун 5 не придет. в свое крайнее левое положение и пока кронштейн 14 не воздействует на концевой выключатель 7. В начале обратного хода ползуна 5 из его
5 гнезда 24 высвобождается, отжимая рычаги 19 и 20, зажатая между электродами 30 и 31 и приваренная к хомуту 32 деталь 23. Когда ползун 5 вернется в исходное положение,
50 под действием собственного веса в гнездо 24 опускается следующая деталь 23. Сваренные детали 23 и 32 снимаются с нижнего электрода и цикл сварки повторяется.
Jff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической подачи деталей в зону сварки | 1972 |
|
SU442907A1 |
Электроконтактная сварочная машина для восстановления и упрочнения деталей | 1989 |
|
SU1703332A1 |
Поточная линия для безотходной заготовки мерных цилиндрических деталей | 1977 |
|
SU740436A1 |
Устройство для контроля давления воздуха в шинах | 1984 |
|
SU1259117A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1977 |
|
SU662306A2 |
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций | 1978 |
|
SU789262A1 |
Машина для контактной сварки арматурных каркасов | 1987 |
|
SU1590275A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1977 |
|
SU725839A1 |
Устройство для контактной рельефной сварки | 1985 |
|
SU1288010A1 |
Машина для многоточечной контактной сварки | 1974 |
|
SU515611A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ под электроды машины для контактной точечной сварки, содержащее смон / .--:... тированную на кронштейне направляю щую плиту с ползуном,связанным с приводом подачи, и питатель, о тличающееся тем, что, с целью повьппенил производительности и упрощения конструкции, оно снабжено смонтированными на кротптейне стойками, ограничивающими направляющую плиту от боковых смещений, и подпружиненным упором, ползун выполнен с гнездом для свариваемой детали и двумя кронштейнами, на которых установлены с возможностью поворота подпружиненные рьмаги, а направляющая плита со стороны при- . вода подачи установлена на оси с возможностью поворота, а со стороны питателя - на подпрзпкиненный упор.
w
Орлов Б.Д | |||
и др | |||
Технология и оборудование контактной сварки | |||
М., Машиностроение, 1975, с.452454, рис | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Устройство для подачи заготовок | 1976 |
|
SU573306A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Ч |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1983-06-17—Подача