2. Упор по п. 1, отличающийся тем, что фиксатор положения дополнительного упора вьшолнен в виде регулировочного винта, смонтированного на кронштейне.
3. Упор по п. 1, отличающийся тем, что непосредственно упор установлен на каретке при помощи направлякяцей колонки с размещенным на ней с возможностью перемещения хомутом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для резки листового проката | 1987 |
|
SU1470468A1 |
Ножницы для резки проката | 1988 |
|
SU1668061A1 |
Устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок | 1990 |
|
SU1761391A1 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК НА АЭРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОРАХ | 2007 |
|
RU2347676C2 |
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката | 1986 |
|
SU1431915A1 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
УПОР к ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ЗАЖИМОМ | 1973 |
|
SU368022A1 |
ПРИЕМНЫЙ СТОЛ К УСТРОЙСТВУ для РЕЗКИ ПРОКАТА | 1968 |
|
SU222129A1 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок | 1983 |
|
SU1119793A1 |
1. УПОР К НОЖНИЦАМ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА по Авт.св. № 1006109, Л отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения резки коротких заготовок, он снабжен дополнительным упором с уступом, расположенным со стороны подачи проката, и кронштейном, шарнирно смонтированным одним своим концом непосредственно на упор- и шарнирно связанным другим своим концом с дополнительным упором, при этом дополнительный упор снабжен фиксатором положения относительно кронштейна и подпружинен к фиксатору положения.
1
Изобретение относится к заготовительному производству машиностроиельных предприятий, в частности конструкциям вспомогательных узов ножниц для резки проката, и явяется усовершенствованием упора к ножницам для резки проката по авт.св. № 1006109.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей- ножниц цутем обеспечения резки коротких заготовок.
На фиг. 1 изображен упор к ножницам, для резки проката, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фйг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Предлагаемый упор содержит привод (не показан), ходовой винт 1, с которым взаимодействует гайка, смонтированная в каретке 2, имекщей механизм 3 фиксации- несущий направляющую колонку 4, на которой установлен с возможностью перемещения хомут 5, фиксируемый на колоне 4 болтовым соединением 6 и несущий непосредственно упор 7, с которым шарнирно связан посредством оси 8 и иксируется винтом 9 кронштейн 10, снабженный осью 11. На последний свободно посажен дополнительный упор 12, связанный пружиной 13 с кронштейном 10. Упор 12 имеет с одной стороны уступ 14 и скос 15, а противоположной стороной упира- . ется в регулируемый упорньй винт 16, установленный на кронштейне 10. ружина 13 и регулируемый упорный винт 16 взаимодействуют с упором 12 выше оси 11.
Упор к ножницам для резки проката работает следукмцим образом.
Для резки на мерные короткие заготовки каретка 2 с помощью привода, вращающего ходовой винт 1, выставляется в нужное положение
и фиксируется механизмом 3 фиксации . Хомут 5 с упором 7 и кронштейном 10, несущим упор 12, выставляется по высоте и фиксируется болтовым соединением 6. Упор 12 посредством регулируемого винта 16 устанавливается таким образом, что уступ 14 составляет с образующей проката 17 угол 3 -8° (фиг. 3) .
Прокат 17 подается до упора 12,
который поворачивается на оси 11 на угол oL , т.е. до тех пор, пока горизонтальная поверхность уступа 14 не входит в контакт с прокатом 17. После этого поворот упора 12 прекращается и прокат заклинивается уступом 14.
В процессе резки подвижный режущий инструмент (фиг. 3) смещает отрезаемую часть проката 17
вниз, при этом отрезанная заготовка может выйти из контакта с вертикальной поверхностью уступа 14 и упор 12 под действием пружины 13
вовзращается в исходное положение, поворачиваясь вокруг оси 11. При обратном ходе подвижного инструмента за счет того, что высота инструментального окна лишь немного
превьшает (на величину S 1-2 мм, фиг. 3) толщину (диаметр) проката 17, а толш;ина инструмента значительна и составляет 0,6-2,5 толщины проката 17, отрезанная заготовка
не вьшадает под действием собственной массы из инструментального окна подвижного инструмента, а возвращается вверх вместе с инструментом. Перемещаясь вверх, отрезанная
заготовка воздействует на скос 15 и отклоняет упор 12 (поворачивает на оси 11). После окончания реза и возвращеш1я подвижного режущего инструмента в исходное положение отрезанная заготовка благодаря наличию
3
зазора 8 (фиг. 3) отклоняется вниз (штриховая линия, фиг. 1 и 3). При дальнейшей подаче проката 17 последкий выталкивает из инструментального окна отрезанную заготовку, которая отклоняясь под действием собственной массы вниз поворачивает упор 12 вправо (штриховая линия, фиг. 1) и падает вниз в тару (не показана). Упор 12 под действием пружины i 3 возвращается в исходное положение и упирается в регулируемый упорный винт 16. Далее описанный цикл повторяется.
При необходимости отрезки длинных заготовок, которые не заклиниI
Вид((
712374
ваются между ножом и неподвижным упором, а падают под собственным весом в тару, освобождают вИнт 9, кронштейн 10 поворачивают на оси 8 5 вверх и фиксируют его защел,кой (не показано), установленной на упоре 7. В этом случае прокат 17 упирается непосредственно в упор 7.
® По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят известный, использование изобретения позволяет расширить технологические возможности ножниц за счет обес5 печенил отрезки коротких заготовок .
Подвшкныи нош
Неподвтныи нот
Упор к ножницам для резки проката | 1979 |
|
SU1006109A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1984-03-29—Подача