Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано для односторонней двухточечной сварки листовых деталей различных толщин и материалов. Цель изобретения - повышение качества со единения за счет обеспечения равномерного распределения сварочного усилия на электроды и возможности уменьшения шага сварки. Указанная цель достигается тем, ,что головк снабжена №умя рычагами, каждый из которых одним своим плечом свободно опирается на злектрододержатель, а другим иа соответствуюшее плечо поворотного коромысла. На фиг. 1 схематически представлена головка при одинаковом уровне расположения торцов электродов, общий вид; на фиг. 2 - то же, при разном уровне расположения торцов злектродов; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид в плане. Сварочная головка содержит злектрододержатепь 1 с злектродами 2, поворотное коромысло 3, соединенное с корпусом 4 головки осью 5, и рычаги 6, связанные с поворотным коромыслом 3 шарнирами 7. Сварочная головка работает следующим образом. Перед сваркой под действием усилия F головка опускается до соприкосновений злектро дов 2 с деталями 8. Это усилие равномерно распределяется между обоими рычагами 6. Равномерное распределение усилия обеспечивается равенством плеч в рычагов 6. Величина усилия на каждый электрод пропорцинальна. отношению плеч (), чем больше .это отношение, тем большая часть усилия fjf-2 приходится иа электроды. Для повышения точности выравнивания усилия между злектродами можно независимо от шага сварки увеличить плечо а. При этом целесообразио увеличить и ппечо t для более полного использования усилия F.. Увеличенный размер плеч а позволяет сннзкгь влияние точности изготовления конструктивньи узлов сварочной головки на равномерность распределения усилия между электродами. Часть усилия , передаваемая на шарнирную опору плеч t , уравновешивается поворотным коромыслом 3, свободно опирающимся на ось 5 корпуса 4 сварочной головки. Конструкция головки обеспечивает достаточную точность выравнивания усилий при равновысотном уровне расположения рабочих поверхностей сварочных электродов, что дает возможность получать стабильное качество соединений в случае сварки разновысотных деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухэлектродная головка для контактной сварки | 1990 |
|
SU1731542A1 |
Устройство для сварки местным контактным плавлением | 1990 |
|
SU1803287A1 |
Стенд для сборки и сварки конических днищ | 1976 |
|
SU648368A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1982 |
|
SU1085723A1 |
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
Устройство для подачи стержнейНА СВАРКу | 1979 |
|
SU795661A1 |
Устройство для изготовления контактов | 1976 |
|
SU845809A3 |
Устройство для сборки и сварки изделий коробчатого сечения | 1984 |
|
SU1186447A1 |
Устройство для измерения электромагнитных сил в токопроводящих средах | 1978 |
|
SU709293A1 |
Датчик положения свариваемого стыка при многопроходной сварке | 1978 |
|
SU764889A1 |
Д-./-п
6
Фаг Л
Многоэлектродная головка для точечной контактной сварки | 1977 |
|
SU644611A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ДВУХТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 0 |
|
SU195566A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-01-03—Подача