Изобретение относится к автоматизации и механизации обработки полосового материала и может быть использовано для отделения полосы от стоны и подачи ее к обрабатывающей машине.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.
Устройство содержит установленные на станине 1 стол 2 для стопы полос 3, магнитный распущитель 4, расположенное над столом 2, средство для захвата и перемещения полос, включающее установленную в направляющих 4 каретку 5, несущую захват 6 и привод 7. Устройство также имеет установленные на столе 2 для стопы полос 3, с возможностью изменения расстояния друг относительно друга, в поперечном направлении ограничители 8 для стоп полос 3 и винтовой механизации подачи 9 очередной стопы полос 3 к средству для захвата и перемещения полос, при этом каретка 5 последнего снабжена датчиком 10 центрирования захвата б относительно полосы стопы 3. Средство для захвата и перемещения полос включает установленный на каретке 5 пневмоцилиндр 11, щток которого представляет собой зубчатую рейку 12, установленное на каретке 5 зубчатое колесо 13, взаимодействующее с рейкой 12, и зубчатую пару, содержащую дополнительную рейку 14, расположенную перпендикулярно рейке 12, и дополнительно зубчатое колесо 15, установленное соосно первому зубчатому колесу 13, причем захват б смонтирован на дополнительной зубчатой рейке 14. Механизм подачи очередной стопы снабжен датчиком 16 наличия стопы полос 3.
Устройство работает следующим образом.
Кассету 17 со стопами полос 3 устанавливают грузоподъемным средством на стол 9. Регулируемый кронщтейн 18 с закрепленным на нем датчиком 16 наличия стопы полос устанавливают в зависимости от ширины полос таким образом, что рычаг 19, воздействующий на датчик 16 своей оконечностью, касается нижнего края стопы 3 при передвижении ее в исходное положение под захваты 6, которые могут быть выполнены, например, в виде пневмоприсосов.
Включается привод 7 через цепную передачу 20, вращение передается винтовому механизму 9, который перемещает сидящую
на нем гайку 21 со cтoлo i 2 в направляющих 22 до срабатывания датчика 16. Выдвигается щток пневмоцилиндра 23 и перемещает щарнирно связанную с ним
каретку 5 в положение для захвата полосы под пневмоприсосы 6, срабатывает датчик 24 установки каретки 5, выдвигается щток пневмоцилиндра 11, при этом рейка 12 вращает шестерни 13 и 15 на оси 25. Шестерни 15, вращаясь, опускают рейки 12 с закрепленной на них щтангой 26. Пневмоприсосы 6 упираются в полосу, срабатывает датчик 10 центрирования захвата 6. Шток пневмоцилиндра 11 втягивается, при этом рейка 12 вращает щестерни 13, 15 и ось
5 25. Шестерни 15, вращаясь, поднимают рейки 14 и вместе с ними штангу 26 с пневмоприсосами 6 и полосой до срабатывания датчика 27 ограничения высоты подъема штанги 26.
Шток пневмоцилиндра 23 втягивается и
0 возвращает шарнирно связанную с ним каретку 5 в исходное положение для установки полосы на магнитные ролики 28, при этом срабатывает датчик 29 возвращения каретки 5 в исходное положение, рейка 12 выдвигается, вращается щестерня 13, ось 25, шестерня 15, рейки 14 опускаются со щтангой 26, пневмоприсосами 6 и полосой на магнитные ролики 28, вращающиеся от привода 30 посредством цепной передачи 31.
Срабатывает датчик 32 подачи полосы на
0 магнитные ролики 28, пневмоприсосы 6 отпускают полосу, и щтанга 26 с пневмоприсосами 6 поднимается до срабатывания датчика 27 ограничения высоты подъема щтанги 26.
Валки 33 пресса 34 раскрываются пневмоцилиндром 35. Если полоса в валках 33 отсутствует, датчик 36 контроля прохождения полосы дает команду на остановку пресса 34. Затем цикл повторяется. Выдвигается шток пневмоцилиндра 23, и каретка
5 движется в направлении для захвата следующей полосы. Когда выбраны все полосы из кассеты 17, датчик 16 наличия полосы в кассете 17 включает привод 7 движения приемного стола 2 до срабатывания датчика 16 при подходе стопы полос
5 3 в положение для взятия пневмоприсосами 6.
Наличие раздвижных ограничителей для стопы и датчика центрирования захвата относительно полосы, дает возможность использовать устройство для работы с полосами различных габаритов, а также с несколькими стопами полос одновременно.
Buds
BuffA
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
Устройство для укладки листового материала | 1987 |
|
SU1505870A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине | 1983 |
|
SU1094654A1 |
Агрегат для резки листового проката | 1985 |
|
SU1424999A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕКЛАДКИ И СТЫКОВКИ | 1973 |
|
SU374200A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в СТОПУ плоских | 1973 |
|
SU393177A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
Комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1199379A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОС, содержащее установленные на станине стол для стопы полос, магнитный распушитель, расположенное над столом для стопы полос средство для захвата и перемещения полос, включающее установленную в направляющих каретку, несущую захвйт и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно имеет установленные на указанном столе с возможностью изменения расстояния друг относительно друга в поперечном направлении ограничители для стоп полос и винтовой механизм подачи очередной стопы нолос к средству для захвата и перемещения полос, при этом каретка последнего снабжена датчиком центрирования захвата относительно полосы. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что средство для захвата и перемещения полос включает установленный на каретке пневмоцилиндр, шток которого представляет собой зубчатую рейку, установленное на каретке зубчатое колесо, взаимодействующее с рейкой, и зубчатую пару, содержащую дополнительную рейку, расположенную перпендикулярно первой, и дополнительное зубчатое колесо, установленное соосно первому, причем захват смонтирован на дополнительной зубчатой рейке. i 3.Устройство по П.1 и 2, отличающееся тем, что механизм подачи очередной (Л стопы снабжен датчиком наличия стопы полос. ел 00 СА9
Устройство для подачи ферромагнитных пластин | 1977 |
|
SU679498A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1983-07-27—Подача