Штамп для штамповки выдавливанием Советский патент 1985 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1181769A1

00

к

О) СО

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для прямого ньщавливання.

Целью изобретения является расширение номенклатуры и повьшение качества получаемых изделий путем увеличения скорости деформирующего инструмента.

На чертеже изображен штамп, общий вид.

Штамп состоит из подвижной верхней плиты 1 с жестко закрепленной на ней верхней частью 2 пуансона, снабженной згплотнительным элементом 3, промежуточной плиты 4 с направляющей втулкой 5, нижней плиты 6 с установленной на ней матрицей 7, направлянлцих 8 верхней плиты, жестко связывающих между собой нижнюю и промежуточную плиты.

Направлякяцая втулка 5 имеет ступенчатую внутреннюю поверхность }и две полости: большего диаметра, в которой размещена верхняя часть 2 пуансона, и меньшего, в которой размещена нижняя часть 9 пуансона с уплотняющим элементом. В верхней части 2 пуансона выполнены каналы 10 для заполнения жидкостью объема, образованного ступенчатой внутренней поверхностью направляющей втулки и обращенными друг к другу торцовыми поверхностями частей пуансона.

Штамп работает следующим образом.

В матрицу 7 устанавливается заготовка 11, после чего ползун пресса (не показан) перемещает вниз прикрепленную к нему верхнюю плиту 1 с верхней частью 2 пуансона. Установленная в полости большего диаметра D направляющей втулки 5 верхняя часть 2 пуансона через объем жидкости сообщает перемещение нижней части 9 пуансона, установленной в полости меньшего диамера d направляющей втулки, навстречу заготовке 11. При этом скорость нижней части 9 пуансона превьш1ает ско d

рость верхней части 2 в

раЗ)

вследствие чего заготовка 11 продавливается через матрицу 7 с увеличенной скоростью, что обеспечивает изгот овление изделий без дефектов типа ерш на боковой поверхности из материалов, критичных к скоростному режиму деформирования, например быстрорежущих сталей.

Похожие патенты SU1181769A1

название год авторы номер документа
Штамп для штамповки выдавливанием 1988
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Качанов Игорь Владимирович
  • Кондратович Александр Николаевич
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Калихов Виктор Михайлович
SU1570830A1
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью 1988
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Петров Александр Вениаминович
SU1703237A1
Штамп для выдавливания заготовок 1989
  • Александров Александр Александрович
  • Евстифеев Владислав Викторович
SU1736669A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011464C1
Штамп для вытяжки 1986
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Любимов Виктор Иванович
  • Варавин Владимир Афанасьевич
  • Пилипенко Владимир Иванович
  • Борбух Светлана Иосифовна
SU1349837A1
Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержневых заготовках 1982
  • Куликов Иван Васильевич
  • Камышов Иван Яковлевич
  • Прилуцкий Виктор Михайлович
SU1049155A1
Узел направления деформирующего пуансона штампа 1989
  • Шитов Виталий Андреевич
SU1816529A1
Устройство для получения полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок 1990
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Пшенишнюк Александр Сидорович
  • Сушко Руслан Николаевич
SU1731400A1
Штамп для закрытой осадки заготовок 1976
  • Зиндер Аркадий Михайлович
  • Гришин Лев Георгиевич
  • Шадский Александр Александрович
  • Жуленков Николай Алексеевич
  • Тулянкин Федор Васильевич
SU650706A1
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ВЫДАВЛИВАНИЕМ 1982
  • Оленин Л.Д.
  • Полевикт К.Е.
SU1078743A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 181 769 A1

Реферат патента 1985 года Штамп для штамповки выдавливанием

ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ВЬЩАВЛИВАНИЕМ, содержащий связанные между собой направляющими подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней : пуансоном, неподвижные относительно друг друга нижнюю плиту с матрицей и промежуточную плиту со смонтированной на ней направляющей втулкой под пуансон, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий и улучшения их качества путем увеличения скорости деформирующего инструмента, направляющая втулка выполнена со ступенчатой внутренней поверхностью, а пуансон .вьшолнен из двух отдельных частей, верхняя из которых закреплена на подвижной верхней плите и расположена в полости большего диаметра направляющей втулки, а нижняя. в полости меньшего диаметра направляющей втулки, причем объем, обра9 зованный внутренней поверхностью направлякмцей втулки и обращенными друг к другу торцовыми поверхностями частей пуансона, заполнен жидкостью.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1181769A1

Штамп для горячей штамповки 1981
  • Армашов Вадим Петрович
  • Обухов Борис Кириллович
  • Шпилев Владимир Дмитриевич
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Бянкин Григорий Корнилович
SU1007814A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 181 769 A1

Авторы

Барановский Михаил Адамович

Барташевич Святослав Александрович

Степашко Михаил Васильевич

Черновец Василий Иванович

Даты

1985-09-30Публикация

1984-06-07Подача