Огнеупорная масса Советский патент 1985 года по МПК C04B35/02 

Описание патента на изобретение SU1186604A1

00

11

Изобретение относится к огнеупорным массам для тепловой защиты метаолургическнх печей, а именно для футеровки заслонок мартеновских печей.

Цель изобретения - повышение стой кости футеровки заслонок мартеновских печей.

Содержание огнеупорной гпины в количестве 5-10 мас.% обусловлено необходимостью получения пластичности массы. Уменьшение содержания огне упорной глины менее 5 мас.% приводит к снижению пластичности и уменьгаению связывающей способности, а увеличение более 10 мас.% - к снижептю огнеупорности.

Годеьжанио хромомагнезитового поpii K.i II количестве 60-75 мас.% обус.4Mi;:u4 -;. необходимостью получения p.ivrnKOii огнеупорности массы, умень;;;iMi.4e содержания хромомагнезитового порош; а менее 60 мас.% приводит к гнижпиию огпеуяорности массгл, а упс;.-1лчет;ие более 75 мас.% - к снижр;: ;;) );;ютност т,

(..1,ерж/ип е жидкого стекла в колиitiiiit 10-15 мас.% обусловлс но обес: .: ;1Озмож1 ости прочного удерлса . . 1:1 )i KijpHyce заслонки. Умень : /г- Гь;1И11я жидкого стекла меi:e i; .;ic.% п 1 гиодит к сникению npfvnii.fiH сде.илоггия компонегггов массм , .: уве.пиченис более 15 мг1С.% - к у fie/и: ч СПИЮ жидко текучести .

66042

Содержание колошниковой пыли в количестве 10-15 мас.% объясняется получением необходимой плотности массы и стойкости к расплавам основных шлаков. Увеличение содержания колошниковой пыли более 15мас,% приводит к снижению огнеупорности, а уменьшение менее 10 мас.% - к с шжению плотности спекания и стойкости 10 к расплавам основных шлаков.

Колошниковая ныль, являясь отходами доменного производства, содержит, мас.%:

Железо 45,19

Окись железа 15,33

Окись кальция 14,0

Окись магния 2,5

Окись марганца 1,57

Двуокись кремния .15,21

Углерод 8,2

Огнеупорную массу готовят следующим образом.

Сухие огнеупорную глину, колошниковую пыль и хромомагнезитовый порошок перемегаивают и пода)от в рабочую емкость торкретмашимы, откуда под действием сжатого воздуха на футеруемую поверхностт. При прохождении сухой смеси через сопло смачивают ее жидким стеклом.

Нанесение смеси на футеруемую поверхность производят послойно.

В таблице приведены конкретные составы предлагаемой массы и их свойства в сравнении с известной.

Похожие патенты SU1186604A1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 1996
  • Козлов Алексей Максимович[Ru]
  • Тюлебаев Владислав Георгиевич[Ru]
  • Левин Владимир Михайлович[Ru]
  • Дворянинов Виктор Александрович[Ua]
  • Девятых Сергей Александрович[Ru]
  • Соляников Борис Георгиевич[Ru]
RU2108310C1
Способ защиты огнеупорной футеровки сталевыпускного желоба 1981
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Воронов Геннадий Андреевич
  • Курицын Владимир Александрович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Злобин Николай Семенович
SU992982A1
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Зимин Борис Владимирович
RU2497779C1
Огнеупорная защитная масса 1981
  • Романовский Лев Борисович
  • Корен Леонид Николаевич
  • Терехин Вячеслав Александрович
  • Полонский Юрий Александрович
  • Кузнецов Юрий Дмитриевич
  • Бугаев Николай Федорович
  • Мезенцев Евгений Петрович
  • Воробьев Юрий Прокопьевич
  • Макогон Иосиф Яковлевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Лобанов Владимир Владимирович
  • Сторчевой Виктор Михайлович
  • Аренкина Галина Георгиевна
SU996387A1
Огнеупорная масса для футеровки индукционных тигельных печей для плавки никелевых и медно-никелевых сплавов 1988
  • Никольский Леонид Августович
  • Клевцов Александр Андреевич
  • Измайлов Виктор Александрович
  • Курочкин Валерий Алексеевич
  • Молдавский Олег Данилович
SU1636394A1
ЖИДКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2515144C1
Огнеупорная масса 1981
  • Швачка Александр Григорьевич
  • Овсянников Анатолий Иванович
  • Кожекин Борис Федорович
  • Дроздов Валентин Никифорович
  • Козулько Анатолий Дмитриевич
  • Барботько Николай Филиппович
SU986901A1
Торкрет-масса для горячего ремонта кислородных конверторов 1982
  • Белкин Алексей Иванович
  • Холодова Светлана Васильевна
  • Скиба Виктор Иванович
SU1031950A1
Паста для ремонта металлических форм 1983
  • Ветошкин Николай Васильевич
  • Овсянников Анатолий Иванович
  • Кострыкин Владимир Константинович
  • Борботько Николай Филиппович
  • Дроздов Валентин Никифорович
SU1121088A1
ТЕРМОСТОЙКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТ 2012
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2521540C2

Реферат патента 1985 года Огнеупорная масса

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая кромомагнезитовый порошок, огнеупорную глину и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости футеровки заслонок мартеновских печей, она дополнительно содержит колошниковую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%: Огнеупорная глина 5-10 Жидкое стекло 10-15 Колошниковая пыль 10-15 Хромомагнезитовый порошокОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1186604A1

Огнеупорная масса 1975
  • Виценя Максим Матвеевич
SU675034A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИТОВОГО ПОРОШКА 0
  • Н. А. Батраков, В. А. Перепелицын, А. В. Милютин Ю. А. Кононов
SU310885A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Огнеупорная масса 1973
  • Сизов Владимир Иванович
  • Басьяс Игорь Павлович
  • Петров Борис Степанович
  • Константинов Константин Петрович
  • Ларионов Анатолий Сергеевич
SU494374A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 186 604 A1

Авторы

Глоба Николай Ильич

Гребенюков Анатолий Васильевич

Лузин Борис Михайлович

Захаров Алексей Иванович

Саламатина Галина Терентьевна

Позднякова Светлана Григорьевна

Даты

1985-10-23Публикация

1984-05-10Подача