Стан для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1985 года по МПК B21H1/18 

Изобретение относится к основном технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к стану для поперечно-клиновой прокат и может быть использовано для изго товления изделий типа ступенчатых валов.

Цель изобретения - повышение надежности стана путем обеспечения стабилизации расстояния между инструментальньми плитами без использовния регулирующего устройства.

На чертеже изображена рабочая часть стана для поперечно-клиновой прокатки, продольный разрез.

Стан содержит ползун 1, установленный в направляющих (на чертеже не показаны) станины 2 и связанный с приводом 3 его перемещения, верхнюю инструментальную плиту 4, закреленную на ползуне, клиновую пару, нижний клин 5. который соединен со станиной, и нижнюю инструментальную плиту 6, установленную на верхнем клине 7 клиновой пары и соединенную с ним. Нижняя инструментальная плита имеет концевую часть 8 со стороны ее заходного участка 9 и концеву часть 10 со стороны выходного участка 11 и соединена с клином 7 концевой частью 8 посредством штифта (оси) 12. Стан имеет также средство для фиксации концевой части 10 нижней инструментальной плиты в направлении рабочего хода ползуна 1, выполненное в виде упора 13, соединенного со станиной.

945521

Для обеспечения удобства обслуживания и наладки стан может иметь .передний упор 14, закрепленный на станине со стороны концевой части 5 8 нижней инструментальной плиты и отстоящий от нее на величину теплового зазора /JL, и зубчато-реечный механизм 15 для наладочной регулировки расстояния между инструментальными плитами. I

Угол JP является функцией основных размеров клети стана

. 2J у arctg -

где I - толщина каждой из инструмен-,.

тальных плит-,

L - расстояние от торца концевой части 10 инструментальной плиты 6 до оси штифта 12. В процессе горячей попёречноклиновой прокатки заготовок инструментальные плиты нагреваются, что вызывает их тепловое расширение. Удлиняясь, плита 6 через штифт 12 перемещает верхний клин 7 по нижнему клину 5, в результате клин 7 опускается на величину, равную увеличению толщины обеих плит 4 и 6. Вследствие этого расстояние И между инструментальными плитами остается неизменным. Контакт торца концевой части 10 нижней инструментальной плиты с упором 13 обеспечивается осевой составляющей усилия обработки. Величина теплового зазора может быть выбрана экспериментально.

СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащий ползун с приводом его перемещения, верхнюю инструментальную плиту, закрепленную на ползуне, клиновую пару, нижний, клин Л1 которой соединен со станиной, нижнюю инструментальную плиту, установленную на верхнем клине клиновой пары и соединенную с ним, и средство для фиксации концевой части нижней инструментальной плиты со стороны ее выходного участка в направлении рабочего хода ползуна, отличающийся тем, что, с целью повьшгения надежности путем обеспечения стабилизации расстояния между инструментальными плитами без регулирующего устройства, нижняя инструментальная плита соединена с верхним клином клиновой пары своей концевой частью со стороны заходного участка, а средство для фиксации выполнено в висл де упора, соединенного со станиной. Лл