Устройство для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1991 года по МПК B21H1/18 

Описание патента на изобретение SU1691089A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к поперечной прокате, и может быть использовано ДГР изготовлении деталей типа ступенчатых валов.

Цель изобретения - повышение качества изделий и производительности.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее верхнюю и нижнюю плиты соответственно; на фиг, 3 фиксация заготовки на улавливателе.

Устройство состоит из верхней подвижной 1 и нижней неподвижной 2 инструментальных плит, на которых установлены основные: 3 и дополнительные 4 разделительные ножи, основные 5 и дополнитель- ные В клчнья, имеющие заходные, формующие и калибрующие участки Дополнительные ножи 4 на нижней инструментальной пгиго 2 установлены сразу за разделительным ножом 3, а на верхней плите - со смещением доуг относительно друга на расстояние I. Основные и дополнительные клинья на нижней плите установлены в один ряд сразу за дополнительными разделительными ножами, а на верхней плите аналогично дополнительным разделительным чожам смещены друг относительно друг/ на оасстояние . В предлагаемое устройство для фиксации заготовки 7 после разделения введены улавливатели 8, установленные в пазах нижней плиты по сторонам дополнительных разделительных ножей и основных и дополнительных клиньев и подпружиненные пружиной 9.

Устройство работает следующим образом,

Заготовка 7 поступает в зону прокатки, где за счет поступательного движения use трумечта, закрепленного на инструментальных плитах 1 и 2, происходит ее захвет разделительным ножом 3 с последующим разделением нэ две, После разделения одна из заготовок, продолжая вращательное движение, деформируется дополнительным разделительным ножом 4. Другая заготовка фиксируется в зоне следующего дополнительного разделительного ножа 4 и удеожи- вается улавливателем 8 до тех пор, пока не подойдет верхний дополнительный разделительный нож, который смещен относительно

другого ножа на величину I

t

2 h)

. Поми. Улавливатели сопряжены с дополнительными разделительными ножами по их торцовым поверхностям, а также установле- ны в зоне заходных участков основных и

дополнительных клиньев, и фиксируют заготовку за счет пружины 9, которая выдвигает улавливатель в зону контакта с заготовкой При захвате заготовки верхним клиновым инструментом под действием составляющего распорного усилия пружина деформируется и улавливатель освобождает заготовку с одновременным внедрением нижним клиновым инструментом. Торцовые поверхности заготовки после разделения ножами

принимают форму конуса, что позволяет в процессе профилирования клиновыми инс- фументами получав на заготовке плоские торцы без образования ушжки. Этим исключается необходимость о грезки концовых отходов.

Устройство поперечно-клиновой прокатки позволяет повысить производительность за счет возможности прокатки одновременно за один проход инструментальной плиты нескольких поковок из одной заготовки, а также качество изделий за счет смещения дополнительных разделительных ножей и клиньев друг относительно друга, что позволяет беспрепятственно деформироваться заготовкам, и снабжения устройства улавливателями, обеспечивающими фиксацию положения заготовки перед прокаткой.

Формула изобретения

Устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее установленные в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения верхнюю и нижнюю параллельные плиты с закрепленной на них

парой сопряженных между собой основных клиньев, имеющих заходные, деформирующие и калибрующие участки, а также основными разделительными ножами, установленными в плоскости симметрии устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности, оно снабжено двумя парами дополнительнь х клиньев, каждая из которых установлена к а соответствующей

плите параллельно основным клиньям и сопряжена с ними по боковым поверхностям, двумя парами дополнительных разделительных ножей, каждая из соторыхустановлена . на соответствующей плите пеоед па

Похожие патенты SU1691089A1

название год авторы номер документа
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1988
  • Давидович Александр Николаевич
  • Кирдун Константин Демьянович
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU1553235A1
Плоскопрокатное устройство 1990
  • Малинкин Валентин Сергеевич
SU1770015A1
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валиков 1987
  • Пеев Владимир Михайлович
  • Ураждин Владимир Иванович
  • Сиденко Николай Андреевич
  • Коновал Олег Васильевич
  • Адонин Геннадий Николаевич
SU1562051A1
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки (варианты) 2016
  • Ключников Сергей Михайлович
  • Насретдинов Ягъфар Явдатович
RU2630127C1
Способ изготовления деталей с удлиненной осью 1985
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Скребец Николай Михайлович
  • Садко Владимир Иванович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU1274831A2
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий с коническими концевыми частями 1985
  • Садко Владимир Иванович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU1274830A1
УСТРОЙСТВО ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ 1999
  • Ардабьевский В.Г.
  • Митяшин В.Н.
  • Портной С.С.
RU2179904C2
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1980
  • Тюрина Галина Николаевна
  • Клушин Валерий Александрович
  • Давидович Александр Николаевич
SU948504A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки прутковой заготовки 1987
  • Удовин Николай Тихонович
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Никольский Лев Николаевич
SU1465161A1
Инструмент для поперечно-клиновойпРОКАТКи 1979
  • Шмелев Юрий Евгеньевич
  • Веремеевич Юрий Николаевич
  • Горовой Рувим Сергеевич
  • Губанов Борис Николаевич
SU821001A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 691 089 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к поперечной прокатке, и может быть использовано для изготовления деталей типа ступенчатых валов. Устройство состоит из верхней и нижней плит с закрепленными на них основными клиньями (ОК), дополнительными клиньями (ДК)6, разделительными ножами 3, дополнительными разделительными1 ножами (ДРН)4 и улавливателями 8. При этом ОК, ДК 6 и ДРН 4, расположенные на верхней плите, смещены относительно друг друга на величину I п (Н - 2h)/2, где I - величина смещения, Н - закрытая высота устройства, h - высота улавливателя. Заготовка поступает в зону прокатки, где она разделяется на две заготовки разделительными ножами 3. Далее одна из заготовок, не останавливаясь, разделяется ДРН 4 еще на две заготовки. Другая заготовка удерживается улавливателем 8, пока не подойдет вер- хний ДРН 4. При захвате заготовки верхними клиньями улавливатель освобождает заготовку. После разделения четыре заготовки смещены относительно друг друга и беспрепятственно деформируются двумя парами ОК и даумя парами ДК6. Изобретение позволяет повысить производительность за счет прокатки одновременно более двух заготовок, а также качество изделий за счет смещения клиньев, что обеспечивает беспрепятственное деформирование заготовок, и за счет снабжения устройства подпружиненными улавливателями, которые ориентируют заготовки в зоне прокатки,3 ил. сл с о ю о 00 ю

Формула изобретения SU 1 691 089 A1

сле разделения дополнительными раздели- 55 рой, образованной одними из основных и

тельными ножами заготовки смещены друг относительно друга на расстояние I, что позволяет беспрепятственно деформироваться им во встречном направлении основными 5 и дополнительными 6 клиньядополнительных клиньев в плоскости, проходящей через плоскость их сопряжения, и подпружиненными улавливателями, расположенными в пззах нижней плиты параллельно ее плоскости симметрии в зонах

заходных участков основных и дополнительных клиньев и в зонах дополнительных разделительных ножей, при этом разделительные ножи на обеих плитах установлены перед основными разделительными дополнительными ножами, а дополнительные разделительные ножи, основные и дополнительные клинья, расположенные на верхней плите, смещены один относительно другого

Vj

вдоль плоскости симметрии плиты на величину

. я(Н-2 h I

где I - величина смещения;

Н - закрытая высота устройства; h - высота улавливателя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1691089A1

Инструмент для одновременной поперечноклиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валов 1976
  • Клушин Валерий Александрович
  • Пучко Александр Владимирович
SU610594A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 691 089 A1

Авторы

Филипович Владимир Петрович

Давидович Александр Николаевич

Кирдун Константин Демьянович

Добровольский Сергей Николаевич

Даты

1991-11-15Публикация

1989-07-10Подача