1
Изобретение относится к порошкевой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из металлического порошка.
Цель изобретения - повышение однородности структуры и свойств спресованных изделий.
На (. 1 показано устройство, общий вид-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для непрерывного прессования порошка состоит из подающего шнека 1, установленного внутри цилиндра 2, экструдирующего шнека 3 установленного внутри цилиндра, выполненного в виде вкладыша 4 из пористого материала, установленного в герметичной металлической обойме 5, матрицы 6, загрузочного бункера 7 и элементов 8 крепления. Диаметр пор вкладыша меньше размера частиц прессуемого металлического порошка.
Герметичная металлическая обойма 5 выполнена с системой отверстий 9, которые через патрубки 10 соединены с вакуумной системой (не показана).
Устройство работает следуюц им образом.
Исходный металлический порошок засыпают в загрузочный бункер 7, откуда он при помощи подающего шнека 1 поступает в цилиндр экструдирующего шнека 3. При вращении посЪ1еднего происходит перемещени;8 поро9448 .J
ка по виткам (не обозначены) зтого шнека к матрице 6, При этом воздух, захваченный порошком из бункера 7, выдавливается из порошковой «массы и
5 устремляется через вкладьш 4 к отверстиям 9, а затем удаляется в вакуумную систему. Таким образом, обеспечивается устранение воздуха из экструдйруемого порошка и повышение однородности порошковой массы. Кроме того, в процессе удаления воздуха порошковая масса прилипает к поверхности вкладьш1а 4, в результате чего устраняется холостое прокручивание порошка со шнеком 4 и повьшается давление экструдирования через матрицу 6. Для того, чтобы исключить засорение пор вкладьш1а 4 частицами металлического порошка, размер указанных пор должен быть меньше размера частиц прессуемого порошка.
При непрерывном прессовании порошков железа и хрома в известном
25 (снабженном удерживающими шипами) и предлагаемом (снабженном пористым цилиндром) устройствах получены результаты, приведенные в таблице. При этом в предлагаемом устройстве используется пористый цилиндр из железного порошка наружным диаметром, равным 140 мм, и внутренним - 100 мм. Спрессованное изделие представляет собой сплошной цилиндje рический пруток диаметром 65 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного прессования порошков | 1982 |
|
SU1199447A1 |
Устройство для экструдирования изделий из порошков | 1982 |
|
SU1053968A1 |
Устройство для получения многослойных трубчатых изделий из порошков экструзией | 1984 |
|
SU1225690A1 |
Устройство для непрерывного прессования пластифицированных порошков | 1985 |
|
SU1310112A1 |
Устройство для формования длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1139565A1 |
Устройство для экструдирования пластифицированных порошков | 1984 |
|
SU1154042A1 |
Установка для прессования металлических порошков | 1983 |
|
SU1122421A1 |
Устройство для непрерывного формования изделий из порошков | 1982 |
|
SU1039647A1 |
Устройство для непрерывного прессования трубчатых изделий из порошка | 1985 |
|
SU1274849A1 |
Устройство для непрерывного прессования пластифицированных порошков | 1983 |
|
SU1156855A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, включающее экструдирующий и подающий шнеки, расположенные в отдельных цилиндрах, матрицу и загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью повьшения однородности структуры и свойств спрессованных изделий, цилиндр экструдирующего шнека.выполнен составным я виде вкладыша из пористого материала, установленного в металлической обойме. (Л е со со 4 4 00
ПЖ2М2
Парафин
ПХ-30 Парафин ПЖ2М2 ПХ-30
63,0 Рыхлости и пустоты
66,0 То же
.8,2Сплошной материал
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов | 1973 |
|
SU461848A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для непрерывного прессования пластифицированных порошков | 1980 |
|
SU908522A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-04-05—Подача