Шлифовальный станок Советский патент 1986 года по МПК B24B21/04 B24B7/28 

Описание патента на изобретение SU1202824A1

1

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при шлифовании, например, лыж.

Цель изобретения - повышение качества обработки деталей путем обеспечения согласованного перемещения следящего ролика на шлифовальной головке.

На фиг. 1 показана схема шлифовального станка на фиг. 2 - то же, вид сверх.у , на фиг. 3 - схема расположения контактного ролика и шлифуемого барабана в момент обработки.

Шлифовальный станок состоит из основания, включающего стол 1, шлифовальной головки, содержащей приводной 2, натяжной 3, контактньш 4 и свободный 5 барабаны, обхватьша емые- шлифовальной лентой 6. Контактный 4 и свободный 5 барабаны соединены жестко между собой планками 7. Планки 7 закреплены на шарнирном параллелограмме 8, установленнй м на опоре 9. Одноплечий рычаг 10, являющийся продолжением одной из сторон шарнирного параллелограмма 8, посредством стержня 11 соединен с одноплечим рычагом 12, установленным на оси опоры 13. Одноплечий рычаг 12 соединен через стержень 14 с одним плечом двуплечего рычага 15 установленного на оси опоры 16. Второе плечо двуплечего рычага 15 соединено стержнем I7 с параллелограммом 18, установленным на стойке 19, на параллелограмме 18 крепится контактный ролик 20. Одноплечие рычаги 10 и 12 и двуплечий рычаг I5 установлены с возможностью поворота в одной плоскости. Для базирования и подачи детали 21 служат три пары вертикально расположенных роликов 22. Силовое замыкание следящей системы осуществляется пружиной 23. Приводной барабан 2 связан с двигателем 24. Минимальное расстояние между контактным роликом 20, контактным барабаном 4 устанавливается винтом 25. С целью обеспечения равных перемещений контактного ролика 20 и контактного барабана 4 двуплечий рычаг 15 имеет плечи одинаковой длины. Рычаг 12 взаимодействует ср ед ней своей частью через стержень 14 с рычагом 15, а рычаг 10 взаимодействует средней своей частью с шарнирным параллелограммом шлифовальной головки.

02824

При зтом необходимо соблюдение условия .,

Ч(

5 где Dp - диаметр контактного ролика-j

D - диаметр барабанов. Станок работает следующим образом.

Деталь 21 укладывается на стол 1

10 основания и подается между базирующими и подающими роликами 22. Ролики 22, вращаясь, направляют ее между контактным роликом 20 следящей системы и контактным барабаном 4

15 шлифовальной головки. При равенстве диаметров контактного ролика и контактного барабана касание детали с роликом и барабаном происходит одновременно. Контактный ролик 20

20 перемещается под действием детали вместе с параллелограммом 18, передавая движение через стержень I7 двуплечему рычагу 15, который, поворачиваясь вокруг оси опоры 16, пе25 ремещает стержень I4. Стержень 14 поворачивает рычаг 12 вокруг оси опоры.13. Рычаг 12 передает движение через стержень 11 рычагу 10, который, поворачиваясь вокруг оси

30 опоры 9, перемещает параллелограмм 18 вместе с планками 7, жестко соединяющими контактный 4 и свободный 5 барабаны, огибаемые шлифовальной лентой 6. Контактный барабан 4 соj вершает движение по траектории, симметричной той, которую задает контактный ролик 20. Двигатель 24 приводит во вращение приводной барабан 2, передающий движение шлифоваль40 ной ленте 6. Деталь 21, совершая движение (по стрелке), обрабатьша- ется шлифовальной лентой.

При условии неравенства диамет- 45 ров D больше 1 при прохождении детали между шлифовальной головкой и следяпщм роликом в начальный момент времени в контакт с деталью вступает следящий ролик, так как ди- 50 аметр его больше. На фиг. 3 в положении Г деталь контактирует со следящим роликом 20 в точке С, точка К, симметрично расположенная относительно оси А детали, со шлифу- J5 ющим .барабаном 4 не контактирует. При перемещении детали в положение П следящий ролик перемещается влево на расстояние, равное

Ъ -2-а,

где В - ширина детали в данном сечении ,

а - половина расстояния между следящим роликом и шлифующим барабаном

. и контактирует с деталью в точке Cj, а шлифующий барабан, перемеща12028244

ясь, контактирует с деталью в точке Ki, производя обработку поверхности детали абразивной леитой.

5 В результате такого выполнения шлифовального станка появляется возможность обработки деталей сложного профиля практически неограниченной длины. /

Похожие патенты SU1202824A1

название год авторы номер документа
Устройство для шлифования деталей из древесины 1983
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Дундуа Петр Виссарионович
  • Белкин Владимир Сергеевич
  • Женодаров Альберт Керимович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
SU1094725A1
Швейный полуавтомат 1976
  • Николаенко Анатолий Андреевич
  • Сергеев Анатолий Александрович
  • Зак Ильия Самуилович
  • Лукьянов Михаил Григорьевич
  • Тимофеев Виктор Егорович
  • Булгаков Вильям Германович
  • Дворянчиков Николай Алексеевич
  • Хлебалин Владимир Сергеевич
SU672250A1
Полуавтомат для зачистки деталей, имеющих форму тел вращения 1978
  • Кловский Яков Абрамович
  • Краснов Валерий Анатольевич
  • Шермин Владимир Иванович
SU779026A1
Устройство для полирования криволинейных поверхностей деталей 1981
  • Князев Геннадий Егорович
  • Сорокин Юрий Владимирович
  • Ревякин Николай Иванович
SU982877A1
Полуавтомат для зачистки деталей,имеющих форму тел вращения 1979
  • Кловский Яков Абрамович
  • Круглов Юрий Алексеевич
SU891353A2
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу 1981
  • Кошель Иван Васильевич
  • Майорчук Михаил Львович
  • Урясьев Анатолий Васильевич
  • Крахмальников Леонид Иосифович
SU1036648A1
Ленточно-шлифовальный станок 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Куковякин Михаил Михайлович
SU865627A1
Устройство для шлифования гнутых деталей из древесины 1982
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Карчава Спиридон Яковлевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Якушева Галина Владимировна
SU1065152A1
Устройство для полирования криволинейных поверхностей деталей 1982
  • Князев Геннадий Егорович
SU1085780A2
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах 1966
  • Кузнецов А.Н.
  • Сафонов И.П.
  • Задоя А.Ф.
SU268949A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 202 824 A1

Реферат патента 1986 года Шлифовальный станок

Формула изобретения SU 1 202 824 A1

Фиг. г

f--а

/

--1--4 7

Редактор А.Сабо

Составитель А.Афанасьева

Техред О.Ващишина Корректор В.Бутяга

Заказ 8362/17 Тираж 768Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ГПШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1202824A1

Шлифовальный станок для обработки деталей сложного профиля 1980
  • Слезкин Александр Григорьевич
SU944880A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 202 824 A1

Авторы

Герасимов Василий Васильевич

Покрышкин Игорь Олегович

Вохмянин Николай Иванович

Окатьев Валерий Васильевич

Даты

1986-01-07Публикация

1983-09-29Подача