Механизм смыкания форм литьевой машины Советский патент 1986 года по МПК B29C45/64 B29C45/68 

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литьевых машинах для литья под давлением пластических масс.

Цель изобретения - повышение 5 качества изделий и улучшение условий эксплуатации механизма за счет обеспечения равномерного растяжения колонн.

На фиг,1 представлен механизм 10 смыкания форм литьевой машины, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,

Механизм смыкания форм литьевой маншны состоит из передней 1 и зад 15 ней 2 плит, соединенных колоннами 3, К задней плите 2 присоединена дополнительная плита 4, а на колоннах 3 установлена подвижная плита 5,.Рычаги 6 рычажной системы 20 шарнирно соединены с дополнительной плитой 4, а рычаги 7 - с подвижной плитой 5, Шатуны 8 рычажной системы соединены с траверсой 9, которая соединена со штоком 10 гидроци- 25 линдра 11, Траверса 9 установлена на скалках 12, закрепленных между кронштейнами 13 и дополнительной плитой 4. Последняя соединена болтами 14 с задней плитой и контак- 30 тирует с ней по кольцевым сферическими поверхностями Ц , Литьевая форма 15, состоящая из двух полуформ, закреплена на передней и подвижной 5 плитах, Колонны 3 соединены с 35 задней плитой гайками 16,

Механизм смыкания форм литьевой машины работает следуюпщм образом

При подаче давления в поршневую полость гидроцилиндра 11 траверса 9 40

12110772

перемещается по скалкам 12 штоком 10, :Рычаги 6 и 7 распрямляются шатуном 8 и подвижная плита 5 перемещается к передней плите 1, Форма 15 смыкает- 5 ся, и при дальнейшем распря шении .рычагов 6 и 7 создается усилие запирания за счет упругих деформаций звеньев механизма. Под действием р 1звиваемого усилия дополнительная плита 4 самоустанавливается по кольцевой сферической поверхности и , или задняя плита 2 изменяет свое

положение, обеспечивая равномерное растяжение колонн 3, позволяя компенсировать размерное несоответствие колонн 3 и рычажной системы, неточность сборки механизма смыкания, па- ргшлельность опорных поверхностей литьевой формы, неравномерный износ шарнирных соединений рычажной системы в процессе эксплуатации.Обеспечение равномерного растяжения колонн 3 предотвращает плавление грата на изделиях, что повьш ает их качество .

При подаче давления в штоковуто полость гидродилиндра 11 траверса 9 перемещается по скалкам 12 штоком 10 в сторону задней плиты 2. Шатуны 8 скла,дывают рычаги 6 и 7 и подвижная плита 5 перемещается по колоннам 3 назад. При раз ыкании формы 15 задняя 2 и дополнительная 4 плиты удерживаются в соединенном положении бол тами 14,

Предлагаемая конструкция позволит повысить качество отливаемых изделий улучшить условия эксплуатации механизма запирания и литьевой форNftlo

положение, обеспечивая равномерное растяжение колонн 3, позволяя компенсировать размерное несоответствие колонн 3 и рычажной системы, неточность сборки механизма смыкания, па- ргшлельность опорных поверхностей литьевой формы, неравномерный износ шарнирных соединений рычажной системы в процессе эксплуатации.Обеспечение равномерного растяжения колонн 3 предотвращает плавление грата на изделиях, что повьш ает их качество .

При подаче давления в штоковуто полость гидродилиндра 11 траверса 9 перемещается по скалкам 12 штоком 10 в сторону задней плиты 2. Шатуны 8 скла,дывают рычаги 6 и 7 и подвижная плита 5 перемещается по колоннам 3 назад. При раз ыкании формы 15 задняя 2 и дополнительная 4 плиты удерживаются в соединенном положении бол тами 14,

Предлагаемая конструкция позволит повысить качество отливаемых изделий улучшить условия эксплуатации механизма запирания и литьевой форNftlo

2 If

(Put. г

вниипи

Тираж 640

Заказ 589/20 Подписное

Филиал ШШ Патент,

г,Ужгород, ул.Проектная, 4