Перегрузочное устройство Советский патент 1986 года по МПК B65G47/52 

Изобретение относится к промьш- ленному транспорту и может быть использовано для перегрузки грузов с одного конвейера на другой, расположенных на разной высоте.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения перемещения изделий по приемному конвейеру в двух направлениях.

На фиг. 1 показано перегрузочное устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - В1-Щ по стрелке Б на фиг. 1.

Перегрузочное устройство содер- лсит каретку 3, размещенную между подающим устройством, например в виде двухцепного конвейера 1, в вертикальных направляющих 2-, например, швеллерного типа посредством роликов. Каретки 3 связаны с приводом ее вертикального перемещения в виде силового цилиндра 4 и имеет грузоне- сущую платформу 5, щарнирно закрепленную на оси 6 и одним плечом 7 опирающуюся на упор 8, установленный на каретке 3. На направляющих 2 установлен упор 9, ограничивающий поворот платформы 5 на угол меньше 90 , Секции приемного роликового конвейера 10 и 11 выполнены приводными и расположены над подающим конвейером 1, а в месте перегрузки установлены ролики 12 на кронштейнах 13, которые закреплены на осях 14 с помощью подшипников 15 и одним плечом 16 опираются на упоры 17. На осях 18 роликов 12 закреплены жестко конические шестерни 19, входящие в зацепление с коническими шестернями 20, жестко закрепленными на осях 14, установленных в подшипниках 21. На осях 14 установлень конические шестерни 22, входящие в зацепление с коническими шестернями 23 закрепленными на осях роликов секций 10 и 11. Кроме того, ось 14 секции 10 конвейера имеет муфты сцепления: 24, управляемые дистанционно.

Перегрузочное устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретка 3 находится внизу, грузонесущая платформа под собственным весом находится в горизонтальном положении, опираясь плечом 7 на упор 8. Кронштейны 13 плечом 16 опираются на упоры 17, а ролики 12 находятся в горизонтальном

0 положении-.

При подаче конвейером 1 изделия 25 к месту перегрузки включается силовой цилиндр 4 и каретка 3 поднимается в

5 направляющих 2, грузонесущая платформа 5 снимает изделие 25 с конвейера 1. При дальнейшем движении изделие 25 контактирует с роликами 12, поворачивая кронштейны 13 вокруг осей 14

0 в подшипниках 15, шестерни 19 скатываются по шестерням 20. После прохождения изделия кронштейны 13 под собственным весом возвращаются в исходное положение. При включении силового

S цилиндра 4 на обратный ход каретка 3 опускается, изделие 25 устанавливается «а ролики 12. При необходимости перемещения изделия по секции 10 включается ее привод и муфта сцепления

Q 24, вращение крайнего ролика против часовой стрелки передается через конические шестерни :23 и 22 шестерням 20 и 19, а следовательно, и роликам 12. При необходимости передачи изделия 25 на секцию 11 включается ее привод, муфта 24 выключена, вращение приводного ролика секции 11 аналогично передается откидным роликам 12, и изделие 25 перемещается на секцию 11 конвейера.

0

Грузонесущая платформа 5 при дальнейшем движении вниз контактирует с подошедшим следующим изделием 25, поворачивается на оси 6 до упора 9, и выйдя из контакта с изделием, под собственным весом опускается, занимая исходное положение. Затем цикл повторяется.

К

П 7

Вид Б 21 22 2124 2} 5 JZ fS 21 21 22

// У/ / /, /

2223 2ti /«

Фиг.З

Составитель Б.Толчанов Редактор О.Колесникова Техред М.Пароцай Корректор М.Максимишинец

Заказ 842/29 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал гаш Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4