со сд
4 Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано для перегрузки грузов с одного конвейера на другой, расположенных на разной высоте. Известно перегрузочное устройство, включающее перемепдающуюся от привода в вертикальных направляющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между расположенными на разных уровнях подающем и приемным роликовыми конвейерами 1. Однако данное устройство установлено между торцами конвейеров, что требует применения дополнительного привода на грузонесущей платформе для перемещения по ней изделия. Кроме того, устройство характеризуется низкой производительностью, так как изделие необходимо останавливать на подающем конвейере до подхода к нему каретки, а также осуществлять опускание последней после освобождения с нее изделия. Известно также перегрузочное устройство, включающее перемещающуюся от привода в вертикальных направляющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между подающим конвейером и расположенным над ним приемным конвейером 2. Недостатком данного устройства является сложность его конструкции за счет применения привода выдвижения грузонесущей платформы, а также низкая производительность за счет обеспечения выдвижения грузонесущей платформы при подаче на приемный конвейер. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение производительности. Цель достигается тем, что в перегрузочном устройстве, содержащем перемещающуюся от привода в вертикальных направляющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между подающим конвейером и расположенным над ним приемным конвейером, грузонесущая платформа установлена на каретке щарнирно с возможностью поворота при наезде на изделие, расположенное на подающем конвейере, а приемный конвейер выполнен роликовым, при этом в . месте перегрузки ролики приемного конвейе ра установлены посредством поворотных на осях кронщтейнов. На фиг. 1 показано перегрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Перегрузочное устройство содержит размещенную между подающим устройством в виде, например, двухцепного конвейера 1 в их вертикальных направляющих 2, например, щвеллерного типа, посредством роликов каретку 3, связанную с приводом ее вертикального перемещения в виде силового цилиндра 4. Каретка 3 имеет грузонесущую платформу 5, щарнирно закрепленную на оси 6 и одним плечом 7 опирающуюся на упор 8, установленный на каретке 3. На направляющих 2 установлен упор 9, ограничивающий поворот платформы 5 на угол меньще 90°. Приемный роликовый конвейер 10 размещен над.подающим конвейером и имеет стационарные ролики 11, а в месте перегрузки - ролики 12, установленные на кронщтейнах 13, которые закреплены на осях 14 и одним плечом 15 опираются на упоры 16. Перегрузочное устройство работает следующим образом. В исходном положении каретка 3 находится внизу, грузонесущая платформа под собственным весом находится в горизонтальном положении, опираясь плечом 7 на упор 8.Кронщтейны 13 плечом 15 опираются на упоры 16, и ролики 12 находятся в горизонтальном положении. При подаче конвейером 1 изделия 17 к месту перегрузки включается силовой цилиндр 4, каретка 3 поднимается в направляющих 2, грузонесущая платформа 5 снимает изделие 17 с конвейера 1. При дальнейщем движении изделие 17 контактирует с роликами 12, поворачивая кронщтейны 13 вокруг осей 14. После прохождения изделия кронштейны 13 под собственным весом возвращаются в исходное положение. При включении силового цилиндра 4 на обратный ход каретка 3 опускается вниз, изделие 17 устанавливается на ролики 12 и перемещается по роликам 11 роликового конвейера 10 в ту или иную сторону, при дальнейщем движении вниз грузонесущая платформа 5 контактирует с подощедщим следующим изделием 17, поворачивается на оси 6 до упора 9,а затем, выйдя из контакта с изделием, под собственным весом опускается, занимая исходное положение. Затем цикл повторяется. Таким образом, работа перегрузочного устройства легко поддается автоматизации за счет совмещения времени вертикального движения каретки и горизонтального перемещения изделия сокращается цикл перегрузки и увеличивается производительность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегрузочное устройство | 1984 |
|
SU1214560A2 |
Устройство для загрузки конвейера штучными грузами | 1980 |
|
SU945019A1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой | 1980 |
|
SU967929A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки стеллажей поддонами | 1981 |
|
SU958271A1 |
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1602833A1 |
Перегрузочное устройство для штучных грузов | 1982 |
|
SU1049392A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1983 |
|
SU1181968A1 |
Многопоточная автоматизированная линия для изготовления сварных металлоконструкций | 1981 |
|
SU941139A1 |
Сталкивающее перегрузочное устройство для обслуживания транспортного средства | 1987 |
|
SU1465402A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2085461C1 |
ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее перемещающуюся от привода в вертикальных направляющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между подающим конвейером и расположенным над ним приемным конвейером, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, грузонесущая платформа установлена на каретке щарнирно с возможностью поворота при наезде на изделие, расположенное на подающем конвейере, а приемный конвейер выполнен роликовым, при этом в месте перегрузки ролики приемного конвейера установлены посредством поворотных на осях кронштейнов.
п
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для передачи деталей с рольгангов,расположенных на разных уровнях | 1978 |
|
SU775022A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для передачи изделий | 1981 |
|
SU956387A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1983-03-09—Подача