Устройство для нанесения пастообразных припоев Советский патент 1986 года по МПК B23K3/02 

Изобретение относится к области пайки, в частности к устройству для нанесения пастообразных припоев, и может быть использовано для нанесения припоя на трубчатые изделия.

Цель изобретения - равномерное распределение припоя при его нанесении на трубчатые детали.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

Ось 15, кулачок 16, маховики 17, тяги 18 и ось 20 служат для соединения стоек 1 и 2 между собой на стыке раструба и трубы. В верхней части стоек 1 и 2 установлены полувтулки 21, служащие для опрессовыва- ния припоя. Для этого же служит съемная рамка, выполненная из двух штанг 22 в виде реек, связанных со стойками 1 и 2 и имеющих соединительную ось 23, и щарнирно соединенных со штангами 22 двух двуплечих рычана фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- 10 гов 24. Одни плечи рычагов 24 взаимодейразрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1. Устройство для нанесения пастообразных припоев на паяемую поверхность содержит составной корпус из правой 1 и левой 2

ствуют с полувтулками 21, а другие соединены между собой осями 25.

Устройство работает следующим образом.

На монтируемые трубы 26 последовательно накладывают стойки 1 и 2 так, чтобы растоек. Каждая стойка выполнена с двумя диусные выточки стоек прикоснулись к поцилиндрами. Стойка 1 имеет цилиндры 3 и 4, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях, а стойка 2 - цилиндры 5 и 6, также расположенные один относительно

верхности раструба одной из монтируемых труб 26. При этом скоба 14 правой стойки 1 соединяется с осью 19 левой стойки 2, а тяги 18 правой стойки 1 соединяются с осью 20

другого во взаимно перпендикулярных плос- 20 стойки 2. Поворачивая маховики 17,

костях.

Цилиндр 3 стойки 1 имеет подвижный шток 7, на одном конце которого установлен поршень 8, а на другом - диск 9. Цилиндр 5 другой стойки 2 также оснащен штоком 7

а следовательно, и кулачок 16, фиксируют и соединяют стойки 1 и 2. Поршни 8 цилиндров 3 и 5 посредством дисков 9 отводят от труб 26 в крайнее положение и поворачивают вокруг продольной оси на 90°. Придерс поршнем 8 и диском 9. Цилиндры 3 и 5 25 живая резьбовые штоки 11 за отогнутые имеют заглушки 10.концы и вращая гайки 13, выдавливают порШтоки 7 цилиндров 3 и 5 установленыцию пастообразного припоя из цилиндров 4

с возможностью вращения относительно ихи 6 в цилиндры 3 и 5. Поршни 8 цилиндпродольных осей и перемещения к центру.ров 3 и 5 поворачивают на 90° и сдвигают

Вместе со штоками 7 вращаются и переме-по направлению к трубам 26, образовывают

щаются к центру поршни 8, каждый из ко- столбик 27 припоя вокруг трубы. После чего торых выполнен с вырезом, радиус г которого соответствует наружному радиусу раструба стыкуемой трубы.

Цилиндр 4 стойки 1 оснащен подвижными резьбовым штоком 11 с отогнутым концом и поршнем 12 и гайкой 13. Цилиндр 6 стой- ки 2 также имеет резьбовой шток 11 с поршнем 12 и гайкой 13.

На правой стойке 1 в ее верхней части закреплена скоба 14 для фиксации стойки, а в нижней части - ось 15, соединенная

40

на стойки 1 и 2 навешивают рамку для опрессовывания припоя, а в зазор между монтируемыми трубами 26 и стойками 1 и 2 устанавливают полувтулки 21. Поднимая рычаги 24 вверх, надавливают противоположными плечами этих рычагов на полувтулки 21, опрессовывая тем самым столбик 27 припоя. После этих операций осуществляют разборку устройства и известным способом производят пайку труб 26.

Такое выполнение устройства позволяет равномерно распределить припой по окружности при пайке труб с раструбами за счет подачи припоя непосредственно к стыку поршнями с вырезами, осушествить опрессовку припоя за счет наличия в верхней части

с кулачком 16, и два маховика 17, сидящие на оси 15. С осью 15 соединены откидывающиеся тяги 18.

На левой стойке 2 закреплена ось 19 для фиксации стойки на раструбе, внизу

Такое выполнение устройства позволяет равномерно распределить припой по окружности при пайке труб с раструбами за счет подачи припоя непосредственно к стыку поршнями с вырезами, осушествить опрессовку припоя за счет наличия в верхней части

ось 20. Скоба 14 и ось 19 служат для фикса- 45 корпусов полувтулок, а следовательно, по- ции стоек 1 и 2 относительно друг друга.высить качество пайки.

Ось 15, кулачок 16, маховики 17, тяги 18 и ось 20 служат для соединения стоек 1 и 2 между собой на стыке раструба и трубы. В верхней части стоек 1 и 2 установлены полувтулки 21, служащие для опрессовыва- ния припоя. Для этого же служит съемная рамка, выполненная из двух штанг 22 в виде реек, связанных со стойками 1 и 2 и имеющих соединительную ось 23, и щарнирно соединенных со штангами 22 двух двуплечих рычагов 24. Одни плечи рычагов 24 взаимодейгов 24. Одни плечи рычагов 24 взаимодействуют с полувтулками 21, а другие соединены между собой осями 25.

Устройство работает следующим образом.

На монтируемые трубы 26 последовательно накладывают стойки 1 и 2 так, чтобы радиусные выточки стоек прикоснулись к подиусные выточки стоек прикоснулись к поверхности раструба одной из монтируемых труб 26. При этом скоба 14 правой стойки 1 соединяется с осью 19 левой стойки 2, а тяги 18 правой стойки 1 соединяются с осью 20

стойки 2. Поворачивая маховики 17,

столбик 27 припоя вокруг трубы. После чего

на стойки 1 и 2 навешивают рамку для опрессовывания припоя, а в зазор между монтируемыми трубами 26 и стойками 1 и 2 устанавливают полувтулки 21. Поднимая рычаги 24 вверх, надавливают противоположными плечами этих рычагов на полувтулки 21, опрессовывая тем самым столбик 27 припоя. После этих операций осуществляют разборку устройства и известным способом производят пайку труб 26.

Такое выполнение устройства позволяет равномерно распределить припой по окружности при пайке труб с раструбами за счет подачи припоя непосредственно к стыку поршнями с вырезами, осушествить опрессовку припоя за счет наличия в верхней части

/г

12

А /

13

в 11

IT

П 4

щ

Фаг.2

6-6

Фиг.З

в-в

Г- Г

бидЛ

17

фиг.6