Устройство для гибки деталей Советский патент 1986 года по МПК B21D11/20 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам zu iH гибки деталей.

Цель изобретения - расширение номенклатуры получаемых изделий и упрощение устройства за счет обеспечения возможности получения зажимов дл5} чертежей.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство, общий вид; на фиг. 3 - зажим для чертежей.

Устройство содержит станину 1, вьшол- непную в виде цилиндра с кольцевым пазом 2 (фиг 1), и с жестко прикрепленным основанием 3, соосно оси станины выполнены цилиндрическая выборка 4, куда установлен с возможностью вращения вал 5 с продоль- ны.м пазом 6 на одном конце и кольцевым выступом 7 для предотвращения осевого перемещения вала вправо. Второй конец вала 4 связан с приводом (не показан) и снабжен стопорной втулкой 8 с винтом 9 для ф41ксации вала от осевого перемещения. Над валом 4 параллельно ему установлен на станине второй вал 10, выполненный с продольным сквозным пазом 11 на выступающем конце. В правой части вала 10 выполнено радиальное резьбовое отверстие 12, куда завернут через паз 2 станины рычаг 13 для поворота вала вручную или с помощью пнев- моцилиндра (не показан).

Рычаг 13 также фиксирует вал 10 от осевого перемещения. Для быстрого ввода деталей в пазы 6 и 1 1 на торцах валов 5 и 10 по обе стороны пазов сняты фаски 14. Для обеспечения поворота вала 10 на 90° на станине просверлены два отверстия 15, в которые запрессованы упорные пальцы 16 и 17. Под валом 5 к основанию 3 станины жестко п)икреплен упругий упор 18, выполненный из пластины согнутой в виде скобы. На торце станины 1, обращенной к упору 18, при помо

0

5

0

ЩИ двух винтов 19 с диаметральными отверстиями 20 и полуоси 21 с Г0v oвкoй установлен двуплечий рычаг 22 с отверстием 23 для полуоси 21 и с плечами 24 и 25. Последнее расположено между валами 5 и 10. Конец плеча 24 может быть соединен с механическим приводо.м для поворота рычага.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства пазы 6 и 11 валов 5 и 10 расположены вертикально (если смотреть с торца валов). Заготовку для зажима (металлическую пластину) заводят в пазы 6 и 1 1 с торца валов. Фаски 14 и упругий элемент 18 дают возможность быстро заводить пластину в пазы. Установленная в пазы пластина удерживается от перемещения вниз упругим упором 18. Затем вращают на необходимое число оборотов вал 5 вручную или приводом. При этом пластина навивается на вал. Верхняя часть упора 18 несколько прогибается вниз и таким образом образуется спиральная пружина 26 зажима для чертежей (фиг. 3). Далее поворачивают за рычаг 13 вал 10 до упора рычага в нижний упор 16. При этом верхняя часть 27 пластины сгибается приблизительно на 90° относительно средней части 28.

Изготовленный таким образом зажим для чертежей освобождается с пазов 6 и 11 и валов 5 и 10 нажатием на свободный конец плеча 24 двуплечего рычага 22. Затем валы 5 и 10 поворачиваются в исходное положение вручную или механическими приводами с помощью средства автоматики.

Технико-экономическая эффективность устройства заключается в обеспечении возможности изготовления зажимов для чертежей прогрессивных средств для крепления бумаги на доски мольбертов, чертежных станков, досок объявлений.

/5

25 1В

27

28

26

фиг.г

Фиг.З

Составитель Е. Чистякова Редактор М. Б.,п а нарТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 1642/8Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4