Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для манипулирования обрабатываемыми изделиями, конструктивно сопряженным с металлорежущими станками.
Цель изобретения - упрощение конструкции станка.
Поставленная цель достигается обеспечением возможности Многосторонней обработки деталей за счет поворота приспособления-спутника с закрепленным на ней изделием, осуществляющимся внещним подъемно-поворотным транспортным устройством.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема размещения гидротолкателей.
Устройство содержит позиционное приспособление, которое состоит из узла 1 фиксации спутника 2 с тремя боковыми неподвижными упорами 3, снабженными датчиками 4 контроля и взаимодействующими с боковыми поверхностями Е спутника 2, а также размещенных на столе 5 платиков 6, зажимных узлов 7-10 с фиксирующими толкателями 11 -14, взаимодействующих с опорными элементами F.
Базовые поверхности Е спутника 2 представляют собой стенки координатных взаимно перпендикулярных пазов, расположенных на основании спутника симметрично относительно его осей, а опорные элементы (фиг. 2) выполнены в виде размещенных по диагоналям спутника 2 четырех П-образных выступов, имеющих три рабочих поверхности.
5
0
5
0
Многосторонняя обработка детали на рабочих позициях осуществляется следующим образом.
После установки заготовки в спутнике на загрузочной позиции или обработке ее на предыдущей рабочей позиции транспортная тележка устанавливает спутник 2 перед соответствующей рабочей позицией (металлорежущим станком) и поворачивает спутник в требуемое положение, кратное 90°, для обработки предусмотренной технологическим процессом поверхности детали. Перед установкой спутника на стол станка толкатели 11 -14 (фиг. 2) занимают крайнее от центра положение. После установки спутника на столе станка боковые упоры 3 свободно размещаются с больщим зазором между базовыми поверхностями Е координатных пазов спутника. Затем посредством толкателей 11 -13 производится предварительный поджим спутника к рабочим поверхностям упоров. Окончательная фиксация спутника имеется при достижении его контакта не менее, чем с тремя датчиками контроля.
В таком положении спутник закрепляется средствами вертикального зажима четырех фиксирующе-зажимных узлов 7-10. После обработки детали на данной рабочей позиции спутник раскрепляется, а толкатель 14 фиксирующе-зажимного узла 10 возвращает спутник в среднее положение. В даль- нейщем возврат спутника на транспортную тележку и перемещение его на последующую или разгрузочную позицию осуществляется в обратной последовательности.
(Jlui.i
Редактор Е. Папп Заказ 1652/15
Составитель А. Котов
Техред И. ВересКорректор А. Обручар
Тираж 826Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической смены спутников на металлорежущем станке | 1986 |
|
SU1400851A1 |
Устройство для смены,фиксации и зажима приспособлений-спутников | 1980 |
|
SU867604A1 |
Автоматизированный участок механической обработки деталей | 1986 |
|
SU1371871A1 |
Автоматическая линия для обработки деталей | 1989 |
|
SU1712128A1 |
Переналаживаемая автоматическая линия | 1990 |
|
SU1726206A1 |
Устройство для установки крупногабаритного приспособления-спутника | 1984 |
|
SU1207723A1 |
Универсально-наладочный гидравлический стол | 1987 |
|
SU1484561A1 |
Устройство для установки изделия на поворотном столе | 1990 |
|
SU1785865A1 |
Способ обработки деталей в приспособлениях-спутниках | 1975 |
|
SU588095A1 |
Гибкая производственная система | 1989 |
|
SU1672704A1 |
Устройство для установки крупно-гАбАРиТНыХ пРиСпОСОблЕНийСпуТНиКОВ | 1979 |
|
SU831522A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-10-09—Подача