Зажимное устройство Советский патент 1986 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU1227409A1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежу- щих станках.

Цель изобретения -- упрощение конструкции путем обеспечения в одном движении зажимного элемента как установочного нере- мен1ения, так и движения закрепления дета- л и.

На фиг. 1 изображено устройство в толкающем режиме работы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3- разрез Б- Б на фиг. 1; на фиг. . - разрез В---В на фиг. ; на фиг. 5 - устройство в тянущем режиме работы, 1родо;1Ь 1ый разрез; на (фиг. 6 - разрез Г---Г на фиг. 5; на фиг. 7- разрез Д- -Д на фиг. 6.Зажимное устройство содержит 1 с продольными пазами 2. Одна из стенок назов (нижняя) выполне11а в виде рейки с прямоугольным зубом 3. В1-:утри корпуса i расположеп новоротный элемеьгг 4 с располо- женной в нем резьбовой вту;1кой 5. Справа от поворотного эле.мента в резьбовой вту;гче 5 расположен винт б, зафиксированный i./r поворота планкой 7, установленной своими концами в продольных пазах 2 корпуса. Резьбовая втулка 5 поворотного эле.мента 4 свя- зана с тягой 8 привода через винт 9 с несамо- тормозящей резьбой. Последний зафиксирован от поворота посредством планки 7. В резьбовом отверстии поворотного элемента 4 расположен радиа.чьный выстун 10, в .лпо,, ;- ненный в виде винта и размещенный своим свободным концом в |-1азу 2. В поворотном элементе 4 выполнено дополнительное установочное отверстие 11 для радиального вы па 10. В случае зажима детали 12 в тяговом режиме устройство снабжено базовой втулкой 13 и быстрост емной разрезной щайбой 14. Винт 6 снабжен зажимным элементом 15.

Устройство работает следующим образом. При зажиме детали 12 в толкающем режиме (фиг. 1) тяга 8 от привода (не показан) перемещается вправо. Вместе с ней перемещается зафиксировапный от поворота винт 9, резьбовая втулка 5, поворотный элемент 4, винт 6 и зажимной элемент 15. При этом

радиа, выступ 10 вместе с корпусом 1 также перемещается вправо но пазу 2. В мо- MeiiT контакта зажимного элемента 15 с деталью 12 поступательное движение всех частей, Kpoivre винта 9, прекращается. При этом, поскольку винт 9 имеет несамотормозящую |:1езьбу, резьбовая втулка 5, а вместе с ней поворотный элемент 4 поворачиваются против часовой стрелки (ес.ли с.мотреть в направлении перемещения зинта 9) и радиальный выступ 10 перемещается по поверхности рейки .3 до тех пор, пока не попадает во впадину зуба 3. После этого поворотный эле.мент 4 фиксируется в осевом направлении. При дальнейшем движении винта 9 резьбовая втулка 5, вращаясь, свинчивается с винта 6. Последний, поскольку он зафиксирован от поророта, перемещается вперед, выбирая все зазоры, и создает необходимое усилие зажима детали 11 Происходит зажим последней, и движе;нме всех подвижных элементов нрекрангается.

Д:1Я разжяма .цеталя 12 привод пере.ме- щает тягу с влево. При этом резьбовая вту;1ка о повопачивается гю часовой стрелке и зажчмчой элемент 15 отходит от детали 12. При этом поворотный элемент 4 также по- во)ачивается по часовой стрелке, его ради- 10 выходит из впадины зуба рейки 3 и касается верхней г,тадкой поверхности паза 2. В дальней.щем все подвижные элементы вместе с тяг ой 8 уходят влево и осво5ож:дакл деталь 12.

(фиг. о) радиальный выступ 10 выви1г-1и- вают и завинчивают в отверстие 1 с стороны поворотного элемента 4. Закрепляемую деталь 12 устанав.чивают на базовую втулку 13, 11од головку зажи.много эле- MCirra 15 устанавливают разрезную шайбу 4 и перемещакуг тягу 8 влево. При это.м резьбовая вту,;1Кй 5 и поворотный эле.мент 4 поворачиваются ио часовой стрелке. рад|-1а.1.ь- ный выступ 10 за11ал.ает во внадинл з бча- той рейки 3 второго iLi:3a. Далее 5 навинчивается на викт b и происходи : ja- тяжка резьбового соед|-п1ения дета,1ей 5 и 6 и зажи м 12.

Фиг.г

Фиг 5

s

QJ 1.° г. I

Фиг л

Похожие патенты SU1227409A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
Автоматический поводковый патрон 1979
  • Литовченко Константин Владимирович
SU829349A2
Захват промышленного робота 1987
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1509247A1
Оправка 1982
  • Хмельницкий Юрий Владимирович
  • Ягуткин Анатолий Андреевич
SU1093417A1
Зажимной патрон 1981
  • Овечкин Федор Тимофеевич
SU952454A1
Оправка 1987
  • Хмельницкий Юрий Владимирович
SU1442331A1
Устройство для гибки деталей 1985
  • Вафин Ильдус Закеевич
SU1360849A2
Самоцентрирующий токарный патрон 1991
  • Крутевич Юрий Викторович
  • Косенко Петр Яковлевич
SU1814995A1
Самоцентрирующее зажимное устройство 1981
  • Несмелов Борис Михайлович
  • Хрулев Александр Федорович
SU1009629A1
Оправка 1984
  • Хмельницкий Юрий Владимирович
SU1175623A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 227 409 A1

Реферат патента 1986 года Зажимное устройство

Формула изобретения SU 1 227 409 A1

Рот. приВода 1 Г

(Раг.б

Фиг.7

Редактор И. Кзсарда Заказ 1992/15

Состав1ггель Л. Никифоров

Техред И. ВересКорректор Л. Л аксимишинец

Тираж 826Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

i 13035, Mocivsa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф:-. |Иал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1227409A1

Радченко В
М
и др
Станочные при- способ пения в машиностроении
М.; Машгиз, 1952, с
Приспособление для увеличения сцепной силы тяги паровозов и других повозок 1919
  • Баранов А.Г.
SU355A1
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА 1920
  • Данилевский А.И.
SU294A1
Зажимное устройство 1981
  • Ципес Александр Нисонович
SU952515A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 227 409 A1

Авторы

Тазетдинов Муллаян Мулланурович

Даты

1986-04-30Публикация

1985-01-04Подача