Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для обработки листового металла.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности использования средств уравновешивания в штампах последовательного действия и за счет вынесения их из рабочей зоны штампа.
На фиг. 1 изображена нижняя плита штампов, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены пуансоны 2 и толкатели 3, подпружиненные буферами 4, и нижнюю плиту 5, на которой установлена матрица 6, ползушки 7 и рычаги 8, связанные между собой шарнирами 9. Ползушки 7 подпружинены пружинами 10, а рычаги 8 установлены на осях 11 врашения.
Штамп работает следуюшим образом.
Полоса 12, вводится в рабочую зону штампа и разводит ползушки 7 в начале рабочей зоны, действуя на их скосы. Ползушки 7, перемещаясь, поворачивают рычаги 8, выводя их из-под упоров 3, которые с ними не взаимодействуют в этом случае. Ползушки 7,
расположенные в конце рабочей зоны, сведены пружинами 10 и рычаги 8 находятся под упорами 3, которые, наступая на них, создают противодействующий момент пуансоном, работающим в начале рабочей зоны, устраняя тем самым перекос плиты 1. После того, как полоса 12 пройдет все позиции, она разводит ползушки 7, расположенные в конце рабочей зоны, выключая этим самым из работы расположенные там же упоры 3,
необходимость в действии которых отпадает, так как в работу включаются все пуансоны 2 и внецентренные нагрузки отсутствуют.
После того, как задний торец полосы
12 выйдет из контакта с ползушками 7 в начале рабочей зоны, они сходятся, поворачивая рычаги 8 под упоры 3, которые, наступая на них, создают уравновешивающий момент пуансоном, работающим в конце рабочей зоны.
Внедрение изобретения позволит устранить перекосы плиты штампа, нагруженной внецентренными нагрузками, в штампах любого типа (совмещенного и последовательного действия), что расширяет технологические возможности.
А повернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2016687C1 |
Штамп для обработки цилиндрических заготовок | 1978 |
|
SU721174A1 |
Штамп для формовки внутренних выступов в трубчатой детали | 1982 |
|
SU1117102A1 |
Штамп для изготовления полых деталей | 1988 |
|
SU1567306A1 |
Штамп для гибки деталей из штучных листовых заготовок | 1983 |
|
SU1144744A1 |
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы | 2019 |
|
RU2714017C1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
Подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя | 1980 |
|
SU958021A1 |
Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1058686A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1500414A1 |
Михайленко Ф | |||
П | |||
и др | |||
Автоматическая холодная штамповка мелких деталей.- М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Способ получения бензидиновых оснований | 1921 |
|
SU116A1 |
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1984 |
|
SU1196077A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-08-06—Подача