Устройство для передачи изделий между конвейерами Советский патент 1986 года по МПК B65G47/22 

Описание патента на изобретение SU1239056A1

Изобретение относится к устройствам для манипулирования изделиями, конструктивно сопряженными с конвейерами, и может быть использовано для передачи иэделий между конвейерами с одновременным кантованием их на 180 .

Целью изобретения является повышение надежности передачи изделий.

На фиг, 1 изображено устройство для передачи изделий межд,у конвейерами, вид сверху (вариант ввода изделий в конвейер автоматической линии), на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1/ на .фиг. 4 - второй вариант предлагаемого устройства и вариант вьгоода изделия из автоматической линии на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит приводной рольганг 1 с фрикционным роликом, размещенный на общем корпусе 2, причем последние три пары роликов 3 имеют консольную компоновку, т.е. каждый из них не имеет сквозного вала. Бла- г одаря этому между ниьи и поворотным захватом А расположены направляюпр е 5 каретки досылателя 6, который имеет подпружиненную собачку 7. Каретка досылате,пя 6 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения от роликов 3 к захвату 4 под действием цилиьодра 8. В варианте ввода изделия (фиг. 1 и 3) на корпусе над рольгангом установлен скалочный отсека- тель. 9 с ограничивающей .лапкой 10, 1ривЬдимый диливдром 11 . Поворотный захват представляет собой усеченный вал 12, один шлидевой конец которого соединен с неполноповоротным гидромотором 13, закрепленным на кронштейне 14,а другой установлен на радиальный подшипник 15, размещенный на противоположной стороне кронштейна. Кроме того, вал имеет упорную планку .16, а кронштейн - упорные винты 17. рат времени на зажим и разжим захва- К усеченной части вала прикреплен зах- та. В варианте вывода изделия из аз- ват 18, в расточках корпуса которого размещены оси 19 рычагов 20,, подпружиненных пружинами 21. К рычагам 20 прикреплены кулачки 22 с наклонными контактными поверхностями и ограни50

томатическои линии цикл произойдет в обратной последовательности, т.е. соп ряженный конвейер вводит изделие в захват и т.д. (на фиг. 3 стрелками показано направление движения изделия) .

чивающие положение детали щечки 23.

Корпус захвата имеет возможность регулировки положения с помощью винтов 24 относительно вала 12 и имеет упорные выступы 25 и регулировочные винта 26 для регулировки положения рычагов захвата в исходном положении. Кроме того, ось захвата в положении над сопряженным шаговым конвейером 27 совпадает с осью его захватного пальца 28 и фланца 29 (транспорта автоматичес - кой линии) в их крайнем положении.

В варианте вывода изделия из автоматической линии отсекатель 9 отсутствует, а собачка 7 установлена в об-

5 ратную сторону, по сравнению с вариантом ввода изделия в захват, т.е. на выталкивание его из захвата.

Устройство работает следующим образом.

0 Изделия поступают непрерьтным потоком с сопряженного роликового транспорта на участок рольганга. Первое из них отсекается отсекателем 9 и ограничивается лапкой 10. Далее под дей5 ствием цилиндра 8 каретка досьшате- ля 6 перемещается под изделие и зах- ватьгоает его снизу собачкой 7, Перемещаясь в исходное положение, каретка вводит изделие в захват, преодолеQ вал действие кулачков 22 на рычагах 20, подпру синениых пружииа -п- 21. Причем осевая составляющая усилия ввода изделия действует на пружины 21; создавая вращающий момент вокруг оси 19, и способствует раскрытию захвата, тогда как при выводе изделия она препятствует раскрытию захвата.

После ввода изделия зах.ват поворачивает изделие на 180 в положение над сопряженным конвейером 27 автоматической линии. В свою очередь,захватный палец 28 и фланец 29 шагового конвейера выведут изделие из захвата без лишней перебазировки и без зат5

0

рат времени на зажим и разжим захва- та. В варианте вывода изделия из аз-

50

томатическои линии цикл произойдет в обратной последовательности, т.е. сопряженный конвейер вводит изделие в захват и т.д. (на фиг. 3 стрелками показано направление движения изделия) .

I

0uz.Z

Похожие патенты SU1239056A1

название год авторы номер документа
Линия для настилания и раскроя полотна 1978
  • Николайчук Николай Иванович
  • Крыжановский Евгений Михайлович
  • Месонжник Самуил Моисеевич
SU791579A1
Сборочная линия 1985
  • Рукавишников Александр Георгиевич
SU1255352A1
Устройство для укладки бутылок в контейнеры 1983
  • Соколенко Анатолий Иванович
  • Валиулин Геннадий Романович
  • Седой Николай Иванович
  • Омельянченко Николай Александрович
  • Ковалев Александр Иванович
  • Юхно Михаил Иванович
  • Яворский Олег Томович
SU1088998A1
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1980
  • Исаулов Иван Павлович
  • Фомин Владимир Николаевич
  • Кацаев Эдуард Сергеевич
  • Коваленко Виталий Иванович
SU939174A1
Линия для обработки листовых заготовок 1990
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Дудка Николай Михайлович
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Николаенко Сергей Васильевич
SU1784369A1
ЦСЕСОЮЗНДЯП;.TFHTr.>&--- •: V-лij:'p."f^«^^.иотзиа МБ,*С. Б. Алесковский, А. Е. Мордкович, Л. И. Жайворонок и Ф. Н. КапустинМ. Кл. В 65Ь 1/08УДК 66.023:621.798:539. .215(088.8) 1973
SU361931A1
Устройство для передачи изделий 1982
  • Ольшанский Вячеслав Степанович
  • Новиков Дмитрий Леонович
  • Баяк Владимир Иванович
SU1093486A1
Автоматическая линия для обработки деталей типа валов 1983
  • Маленок Иосиф-Вульф Файвелевич
  • Кудряшов Федор Иванович
  • Алексеев Олег Артурович
SU1175672A1
Транспортная система 1985
  • Дебунов Николай Михайлович
  • Мартыненков Юлий Федорович
  • Вертоградов Олег Николаевич
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Комисов Владимир Николаевич
SU1475876A1
Устройство для сборки 1991
  • Зудилин Константин Валентинович
  • Латышев Станислав Геннадиевич
  • Тарасенко Сергей Алексеевич
  • Коробков Дмитрий Николаевич
SU1757836A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 239 056 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для передачи изделий между конвейерами

Формула изобретения SU 1 239 056 A1

n

C

.-4

, X

- .

m

Редактор Н.Гуиько

Составитель ,Б.Толчанов

Техред О.ГортвайКорректор Ё.Ротко

Заказ 3345/16Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1239056A1

Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
1966
SU250020A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 239 056 A1

Авторы

Макаров Геннадий Кириллович

Даты

1986-06-23Публикация

1984-10-15Подача