Устройство для объемной полировки Советский патент 1986 года по МПК B24B31/10 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности при чистовой обработке поверхностей изделий в магнитном поле с использованием в качестве режущего инструмента ферромагнитного порошка.

Известно устройство для объемной полировки, содержащее магнитную систему с обращенными друг к другу полюсными наконечниками, в зазоре между которыми В кольцевой ванне новлёны заготовки, при этом заготовки связаны с механизмом, приводящим их во вращение вокруг собственной оси и оси кольцевой ванны, а также в осциллирующее движение в вертикальной плоскости, причем механизм осциллирующего движения размещен на шпинделе каждой рабочей позиции и выполнен в виде профильного кулачка, контактирующего с эксцентричным роликом 1 .

Недостатками известного устройства являются низкие производительность и качество полирования поверхностей деталей.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества полирования.

Поставленная цель достигается тем что устройство дополнительно снабжено механизмами вращения шпинделя каждой рабочей позиции вокруг оси, параллельной собственной оси вращения шпинделя.

На чертеже приведена кинематическая схема предлагаемого устройства.

На станине 1 установлена магнитная система 2 с кольцевым зазором 8 . В опоре 3 станины 1 установлен с воз мджностью вращения вал 4, на нижнем конце которого размещен ротор 5, а верхний конец связан с приводом А. В роторе 5 с возможностью вращения

Редактор А.Огар

Заказ 3435/10 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,уп.Проектная, 4

размещень ; эксцентриковые гильзы 6, связанные поср едством клиноременной передачи 7 с приводом А. В гильзах 6 с возможностью продольной осцилляции размещены корпусы 8шпинделей 9,,) связанные с гильзами 6 при помош пружин 10, обеспечивающих кинематическое замыкание механизма осцил- ляции. Привод вращения и осцилляции

шпинделя 9 осуществляется клиноременной передачей 11, связанной с приводом А. На верхнем конце шпинделя 9 установлен профильный кулачок 12, контактирующий с эксцентриковым роликом 13, установленным с возможностью вращения на оси 14, закрепленной в кронштейне 15 ротора 5. Обрабатываемые детали 16 закреплены в шпинделях 9, кинематически связанньпс с корпусами 8 посредством ради- ально-упорных подшипников 17.

Обрабатьшаемые детали 16 размещены в кольцевой рабочей зоне 8 , образованной кольцевыми полюсными наконечниками 18 и 19.

Роторный станок работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 16 закрепляются в шпинделях 9 и размещаются

в кольцевой рабочей зоне S .В рабочую зону засыпается порция магнитно- абразивного порошка, затем между полюсными наконечниками 18 и 19 создается магнитное поле требуемой напряженности. Включаются приводы Ар А и А2,сообщающие изделию со-, ответственно движение вдоль кольцевой рабочей зоны 8 , вращение вокруг - сво- ей оси и осциллирующее движение, а

также вращение вокруг оси гильзы 6. В результате произвольная точка обрабатываемой детали описывает сложную пространственную кривую и достигается неповторяемость траектории режущих зерен на обрабатываемой поверхности, что приводит к повьш1ению про- из-водительности полирования и улучшению качества поверхности.

Составитель И.Малхазова

Техред О.Гортвай; Корректор Е.Сирохман