Линия для изготовления деталей из полосового материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1247136A1

2,Линия ПОП.1, отличающаяся тем, что кассеты снабжены шаровыми опорами для перемещения, по направляющим.

3.Линия ПОП.1, отличающаяся тем, что в кассетах вьтол- нены нижние и боковые пазы, а фиксаИзобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может

быть использовано для изготовления деталей из полосового материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей линии путем изготовления деталей из полос различных габаритов и автоматического выбора кассет с заданными габаритами полос.

На фиг.1 изображена линия для изготовления деталей из полосового материала; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1. ,

Линия состоит из блока 1 управления, полосоподавателя 2, пресса 3, ножниц 4 для резки отходов и меха- низма 5 смены штампов 6.

Полосоподаватель имеет устройство для хранения и перемещения кассет, содержащее раму 7, расположеннзпо го- риг онтально, горизонтальные направляющие 8, закрепленные на раме 7 в двух взаимно перпендикулярных направлениях, для перемещения кассет 9. На кассетах 9 закреплены шаровые опоры 10 и выполнены пазы 11 в дне кассеты 9 и пазы 12 на ее боковых . сторонах. На раме 7 смонтирован цепной транспортер 13, а по обе ее стороны расположены два цепных транспортера 14. На цепях транспортера 13 закреплены фиксаторы 15, а на цепях транспортеров 14 - фиксаторы 16. Транспортер 14 содержит два приводных вала 17, установленные вертикально по обе стороны рамы 7 и приводимые в движение от электродвигателя 18 через редуктор 19 и цепные передачи 20. .

торы закреплены на цепях с возможностью взаимодействия с пазами.

4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что привод выполнен в виде реверсивного электродвигателя, редуктора и цепных передач, связывающих редуктор с приводными валами.

На каждом из ведущих валов 17 установлены ведомые звездочки 21 цепной передачи 20 и ведущие звездочки 22 и 23 соответственно центрального 13 и бокового 14 транспортеров. Ведущие звездочки 22 и 23 установлены на обгонных муфтах 24 и 25, ступицы которых повернуты одна относительно

другой на 180 для попеременного

включения центрального и бокового транспортеров. Устройство- содержит также датчики 26 и 27 положения и устройство для выбора кассет для стоп полос. Полосоподаватель 2 имеет также механизм 28 для отделения полосы от стопы и механизм подачи полосы в пресс 3.

. Линия работает следующим образом. Перед началом работы установки

для штамповки деталей из полосового материала производят загрузку кассет полосовым материалом, причем в каждую из кассет 9 загружают полосовой материал заданных , шириHbi и длины, определяемых геометрическими параметрами штампуемых деталей. В исходном положении кассеты 9 установлены на направляющие 8 таким образом, чтобы фиксаторы 15 вошли в пазы

11 кассет 9, а шаровые опоры 10 - в направляющие 8. Кассеты 9 на раме 7 установлены в два ряда так, чтобы в каждом ряду оставалось по крайней мере по одному свободному фиксатору 15,,

С блока 1 управления подается команда для выбора кассет для стоп полос и выбора штампов (не показаны) с целью отыскания соответствующих программе кассет для стоп полос и штампов.

Если код кассеты для стоп полос не совпадает с программируемым кодом

3 1247

тампа, по команде с блока произвоится включение электродвигателя 18, который, в свою очередь, через редуктор 19, цепную передачу 20 и ведущий вал 17.приводит во вращение ведущую 5 звездочку 22 с обгонной муфтой 24. В результате приводится в движение центральный транспортер 13, перемещающий посредством фиксаторов 15 кас-- сеты для стоп полос. Перемещение осу- to ществляется до датчика 26 положения, при этом фиксаторы 16 боковых транспортеров 14 заходят в продольные пазы 12 кассет 9 для стоп полос. По команде от блока управления осуществля- 15 ется переключение электродвигателя 18, который, я свою очередь, через редуктор 9, цепную передачу 20 и ве136 .4 дущий вал {7 приводит во вращение ведущую звездочку 23 с обгонной муфтой 25. В результате приводятся в движение боковые транспортеры 14, перемещающие посредством, фиксаторов 16 кассеты для стоп полос. Перемещения осуществляется до датчика 27 положения.

После отыскания нужной кассеты ддтя стоп полос подается команда с блока 1 упра.вления на работу линии. После обработки всех полос, находящихся в кассете для стоп полос, по команде в соответствии с программой осуществляется поиск новой кассеты .Д.ПЯ стоп полос и цикл работы линии повторяется.

Похожие патенты SU1247136A1

название год авторы номер документа
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала различной толщины 1982
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Корсев Петр Федорович
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Пугачев Евгений Васильевич
  • Гудзь Дмитрий Васильевич
  • Севостьянов Анатолий Николаевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Чужененко Александр Васильевич
  • Акопян Владимир Леонович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Медведев Владимир Васильевич
  • Усков Владимир Георгиевич
  • Ганулин Эдуард Львович
  • Тимофеев Владимир Кирсанович
SU1069908A1
Способ подачи полосового материала к прессу и устройство для его осуществления 1985
  • Храмов Константин Иванович
  • Париенко Нина Николаевна
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1279719A1
Штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосового материала 1985
  • Храмов Константин Иванович
  • Пономарев Леонид Павлович
  • Кузнецов Валентин Николаевич
  • Акопян Владимир Леонович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Чужененко Александр Васильевич
SU1286328A1
Устройство для укладки полос в стопу 1987
  • Климов Анатолий Николаевич
  • Лукин Василий Иванович
  • Преображенский Александр Романович
SU1456272A1
Устройство для укладки в стопу плоских изделий 1961
  • Патрушев Н.И.
SU145175A1
Устройство для деления и укладки тестовых заготовок в люльки расстойного конвейера 1986
  • Еремеев Александр Александрович
  • Пахотин Евгений Иванович
  • Чувахин Сергей Владимирович
  • Золотов Эдуард Борисович
SU1433450A1
Способ штамповки деталей из полосового материала и установка для его осуществления 1987
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Москвич Евгений Павлович
  • Пугачев Евгений Васильевич
SU1586826A1
Штамповочный комплекс 1988
  • Щукин Лев Николаевич
  • Болдырев Анатолий Иванович
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Гудзь Дмитрий Васильевич
  • Москвич Евгений Павлович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Новиков Владимир Михайлович
  • Скрябин Владимир Петрович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Ланцов Валентин Леонидович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Чужененко Александр Васильевич
SU1609537A1
Устройство к ножницам для укладки листовых заготовок в стопу 1986
  • Пащенко Сергей Георгиевич
SU1318353A1
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки 1988
  • Пузыревский Юрий Константинович
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Годульянова Алевтина Васильевна
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаров Александр Степанович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Шульц Владимир Иосифович
SU1667994A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 247 136 A1

Реферат патента 1986 года Линия для изготовления деталей из полосового материала

Формула изобретения SU 1 247 136 A1

Pus г

2 25 7

6

ib-R®Ru ф-И tb -ли-Л-ф-- /J-в

ч

го

v

v

Фс/з.Ь

Фаз.

Редактор А.Огар

Составитель Ю.Жаворо/ ков

Техред О.Гортвай Корректор С.Шекмар

Заказ 4051/12 Тираж 783 - Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247136A1

Штамповочный комплекс 1981
  • Бокман Марк Аронович
  • Городищанов Александр Александрович
  • Крайнов Игорь Васильевич
  • Кагарманов Александр Фазылович
  • Ольша Анатолий Михайлович
SU1015991A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине 1972
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаблинский Евгений Павлович
  • Шаршов Вячеслав Сергеевич
SU474378A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
.
.
.

SU 1 247 136 A1

Авторы

Кузин Евгений Александрович

Лашков Николай Николаевич

Васягин Владимир Алексеевич

Даты

1986-07-30Публикация

1984-06-22Подача