Изобретение относится к устройствам для обработки кромок металлических неповоротных крупногабаритных конструкций, листов под сварку.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения устойчи- вого положения тележки и надежности лен- точно-шлифовальной машины.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для шлифования, выполненном в виде скобообразной ходовой тележки для ю установки- ее на изделии с размеш,енной на ней шлифовальной головкой с направляющими и прижимными роликами, прижимные ролики выполнены в виде усеченных конусов, а их оси установлены с возможностью разворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху;
места под усиление сварного шва. Таким образом, прижимные ролики 3 оказываются с одной стороны кромки, ведуш,ие колеса б - с другой, а копирующие ролики 7 прижаты в торец листа.
После установки устройства пружину 4 поджимают гайкой 5 до получения усилия, обеспечивающего возможность удержания ее во всех пространственных положе- ни ях во время-движения.
При начале движения ось вращения прижимных роликов 3 ввиду разности диаметров ободов, сидящих неподвижно на общей оси, разворачивается вокруг вертикальной оси на необходимый угол, ограниченный упорами 8, и таким образом ходовая тележ- 15 ка постоянно прижата копирующим роликом 7 к торцу обрабатываемой кромки.
При изменении направления движения ось прижимных роликов разворачивается в
на фиг. 4 - кинематическая схема узла jn ДРУ1 УЮ сторону на тот же угол, прижимного ролика.
Устройство для шлифования содержит исполнительный орган 1 в виде привода вращения абразивной ленты, установленный на скобообразную ходовую тележку 2. По
Неровность обрабатываемой поверхности и погрешность при изготовлении устройства компенсируются введением в конструкцию прижимных роликов дополнительной оси,
краям расположены прижимные ролики 3, 25 позволяющей роликам поворачиваться в имеющие три степени свободы, выполненныеплоскости, проходящей через ось вращения
в виде усеченного конуса и установлен-роликов и перпендикулярной поверхности
ные на обрабатываемую поверхность листа.обрабатываемого листа.
Q обратной стороны к листу прижаты посредством пружины 4 и гайки 5 ведущиеВ связи с тем, что прижимные ролики колеса 6, имеющие вместе с приводом щар- 30 предлагаемого устройства выполнены в виде
нирную связь с ходовой тележкой. С двух сторон тележка имеет копирующие ролики 7, контактирующие с торцом обрабатываемого листа. Для ограничения поворота на необходимый угол прижимные ролики 3 оснащены упорами 8.
Устройство работает следующим образом.
Ходовую тележку 2 устанавливают на кромку обрабатываемого листа для зачистки
усеченного конуса и установлены с возможностью поворота их оси в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при изменении направления движения устройство самоустанавливается на требуемый угол 5 поворота, обеспечивающий постоянное под- жатие ходовой тележки к торцу обрабатываемой кромки в любом пространственном положении.
места под усиление сварного шва. Таким образом, прижимные ролики 3 оказываются с одной стороны кромки, ведуш,ие колеса б - с другой, а копирующие ролики 7 прижаты в торец листа.
После установки устройства пружину 4 поджимают гайкой 5 до получения усилия, обеспечивающего возможность удержания ее во всех пространственных положе- ни ях во время-движения.
При начале движения ось вращения прижимных роликов 3 ввиду разности диаметров ободов, сидящих неподвижно на общей оси, разворачивается вокруг вертикальной оси на необходимый угол, ограниченный упорами 8, и таким образом ходовая тележ- ка постоянно прижата копирующим роликом 7 к торцу обрабатываемой кромки.
При изменении направления движения ось прижимных роликов разворачивается в
усеченного конуса и установлены с возможностью поворота их оси в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при изменении направления движения устройство самоустанавливается на требуемый угол поворота, обеспечивающий постоянное под- жатие ходовой тележки к торцу обрабатываемой кромки в любом пространственном положении.
(pi/г.З
фиг. 4
Редактор О. Бугнр Заказ 4169/12
Составитель А. Афанасьева
Техред И. ВересКорректор М. Самборская
Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектиая, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для резки листового материала | 1987 |
|
SU1433661A2 |
Станок для насекания напильников и механизм ориентирования обрабатываемой поверхности заготовки относительно инструмента | 1981 |
|
SU1021064A1 |
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1587433A1 |
Трактор для дуговой сварки | 1975 |
|
SU745625A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303743C1 |
Сборочно-сварочный агрегат | 1990 |
|
SU1812035A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1780958A1 |
Копировальный станок | 1979 |
|
SU821078A1 |
Транспортная тележка | 1987 |
|
SU1459962A1 |
Устройство для сварки | 1986 |
|
SU1442350A1 |
Вискозиметр | 1982 |
|
SU1081473A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-08-03—Подача