Устройство для шлифования Советский патент 1986 года по МПК B24B23/06 

Описание патента на изобретение SU1248770A1

Изобретение относится к устройствам для обработки кромок металлических неповоротных крупногабаритных конструкций, листов под сварку.

Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения устойчи- вого положения тележки и надежности лен- точно-шлифовальной машины.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для шлифования, выполненном в виде скобообразной ходовой тележки для ю установки- ее на изделии с размеш,енной на ней шлифовальной головкой с направляющими и прижимными роликами, прижимные ролики выполнены в виде усеченных конусов, а их оси установлены с возможностью разворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху;

места под усиление сварного шва. Таким образом, прижимные ролики 3 оказываются с одной стороны кромки, ведуш,ие колеса б - с другой, а копирующие ролики 7 прижаты в торец листа.

После установки устройства пружину 4 поджимают гайкой 5 до получения усилия, обеспечивающего возможность удержания ее во всех пространственных положе- ни ях во время-движения.

При начале движения ось вращения прижимных роликов 3 ввиду разности диаметров ободов, сидящих неподвижно на общей оси, разворачивается вокруг вертикальной оси на необходимый угол, ограниченный упорами 8, и таким образом ходовая тележ- 15 ка постоянно прижата копирующим роликом 7 к торцу обрабатываемой кромки.

При изменении направления движения ось прижимных роликов разворачивается в

на фиг. 4 - кинематическая схема узла jn ДРУ1 УЮ сторону на тот же угол, прижимного ролика.

Устройство для шлифования содержит исполнительный орган 1 в виде привода вращения абразивной ленты, установленный на скобообразную ходовую тележку 2. По

Неровность обрабатываемой поверхности и погрешность при изготовлении устройства компенсируются введением в конструкцию прижимных роликов дополнительной оси,

краям расположены прижимные ролики 3, 25 позволяющей роликам поворачиваться в имеющие три степени свободы, выполненныеплоскости, проходящей через ось вращения

в виде усеченного конуса и установлен-роликов и перпендикулярной поверхности

ные на обрабатываемую поверхность листа.обрабатываемого листа.

Q обратной стороны к листу прижаты посредством пружины 4 и гайки 5 ведущиеВ связи с тем, что прижимные ролики колеса 6, имеющие вместе с приводом щар- 30 предлагаемого устройства выполнены в виде

нирную связь с ходовой тележкой. С двух сторон тележка имеет копирующие ролики 7, контактирующие с торцом обрабатываемого листа. Для ограничения поворота на необходимый угол прижимные ролики 3 оснащены упорами 8.

Устройство работает следующим образом.

Ходовую тележку 2 устанавливают на кромку обрабатываемого листа для зачистки

усеченного конуса и установлены с возможностью поворота их оси в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при изменении направления движения устройство самоустанавливается на требуемый угол 5 поворота, обеспечивающий постоянное под- жатие ходовой тележки к торцу обрабатываемой кромки в любом пространственном положении.

места под усиление сварного шва. Таким образом, прижимные ролики 3 оказываются с одной стороны кромки, ведуш,ие колеса б - с другой, а копирующие ролики 7 прижаты в торец листа.

После установки устройства пружину 4 поджимают гайкой 5 до получения усилия, обеспечивающего возможность удержания ее во всех пространственных положе- ни ях во время-движения.

При начале движения ось вращения прижимных роликов 3 ввиду разности диаметров ободов, сидящих неподвижно на общей оси, разворачивается вокруг вертикальной оси на необходимый угол, ограниченный упорами 8, и таким образом ходовая тележ- ка постоянно прижата копирующим роликом 7 к торцу обрабатываемой кромки.

При изменении направления движения ось прижимных роликов разворачивается в

усеченного конуса и установлены с возможностью поворота их оси в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при изменении направления движения устройство самоустанавливается на требуемый угол поворота, обеспечивающий постоянное под- жатие ходовой тележки к торцу обрабатываемой кромки в любом пространственном положении.

(pi/г.З

фиг. 4

Редактор О. Бугнр Заказ 4169/12

Составитель А. Афанасьева

Техред И. ВересКорректор М. Самборская

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектиая, 4

Похожие патенты SU1248770A1

название год авторы номер документа
Установка для резки листового материала 1987
  • Василенко Василий Степанович
  • Гурбанович Александр Степанович
SU1433661A2
Станок для насекания напильников и механизм ориентирования обрабатываемой поверхности заготовки относительно инструмента 1981
  • Гусев В.С.
  • Кузичкин А.Н.
  • Заикин А.С.
SU1021064A1
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий 1987
  • Медведев Александр Васильевич
SU1587433A1
Трактор для дуговой сварки 1975
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Кобыляков Виталий Стефанович
  • Бельфор Михаил Григорьевич
  • Ващенко Николай Матвеевич
SU745625A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Варавка Валерий Николаевич
  • Шугай Константин Константинович
  • Расстригин Иван Иванович
RU2303743C1
Сборочно-сварочный агрегат 1990
  • Тиньков Николай Николаевич
  • Богородицкий Олег Александрович
  • Волощук Александр Иванович
  • Квитковский Владлен Александрович
SU1812035A1
Устройство для дуговой сварки 1990
  • Горлов Евгений Иванович
  • Резкий Юрий Александрович
  • Смоляр Виталий Яковлевич
  • Майорова Светлана Петровна
SU1780958A1
Копировальный станок 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Куковякин Михаил Михайлович
SU821078A1
Транспортная тележка 1987
  • Касьянов Антон Иванович
SU1459962A1
Устройство для сварки 1986
  • Волощук Александр Иванович
  • Гордиенко Вячеслав Михайлович
  • Пшеничных Владислав Павлович
SU1442350A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 248 770 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для шлифования

Формула изобретения SU 1 248 770 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1248770A1

Вискозиметр 1982
  • Машков Владимир Михайлович
  • Резцов Руфин Иванович
SU1081473A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей 1925
  • Карнеджи А.К.
  • Кук С.С.
  • Ч.А. Парсонс
SU1965A1

SU 1 248 770 A1

Авторы

Маскаев Вадим Тимофеевич

Пересыпкин Николай Григорьевич

Шкирков Вячеслав Иванович

Коростелев Виктор Дорофеевич

Даты

1986-08-07Публикация

1984-08-03Подача