Газораспределительная решетка устройства для обработки деталей в кипящем слое абразива Советский патент 1986 года по МПК B24B31/10 

Описание патента на изобретение SU1248773A1

Изобретение относится к устройствам для обработки деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повьпиение эффек- тивности обработки деталей.

Указанная цель достигается за счет использования высокопористого металла с переменным по высоте решетки размером пор, уменьшаюш.имся к выходной части решетки. Это позволяет достичь оптимального соче- тания однородности кипяш,его слоя, малого сопротивления воздушному потоку при высокой эксплуатационной надежности и долговечности решетки.

На чертеже показана с.хема предлагаемого устройства.

На газораспределительную решетку 1, изготовленную из металлического порома- териала с переменным по высоте размером пор, засыпают абразив 2, в который погружают обрабатываемую деталь 3.

Газораспределительную решетку изготавливают следуюшим образом.

Суспензию металлического порошка в растворе органического веш,ества (карбокси- метилцеллюлозы натрия) наносят на поверхность пористого полимера, например поли- уретана, с переменным по высоте размером пор. Суспензия пропитывает пористый полимер, избыток суспензии удаляют. Для удаления растворителя суспензии образцы подсушивают в токе воздуха при 50-120°С в течение 1-5 ч (в зависимости от толщины и газопроницаемости заготовки). После этого заготовку нагревают в неокислительной атмосфере до 400°С до удаления органических веществ, в том числе и из пористой подложки, без разруп ения структуры и формы за- готовки. Полученную заготовку подвергают спеканию по известным для данного порошка режимам.

Газораспределительную решетку устанавливают в устройство для обработки деталей в кипящем слое абразива. Нижний слой газораспределительной рещетки, имеющий больший размер пор, уменьшает сопротивление воздушному потоку и одновременно выполняет роль жесткого каркаса, так как повышает эксплуатационные свойства решеток, например прочность. Воздух, проходя через газораспределительную решетку 1, создает кипяп1ий слой абразивного зерна 2,

2

в котором вращается со скоростью шлифования 20-25 м/с обрабатываемая деталь 3. За счет соударения абразивных зерен, совершающих турбулентное движение с вращающейся деталью, происходит обработка детали, снятие заусенцев, округление острых кромок пазов и т. п.

Пример. На установке проводят обработку деталей типа диск из стали 45 с фрезерными пазами. Диаметр детали 70 мм, ширина 8 мм, исходная шероховатость 1,91 мкм; частота вращения детали 6300 об/мин, абразивный материал I4A80, время обработки 4 мин (2 мин вращают в одну сторону и 2 мин в лругую), габариты газораспределительных решеток ЗООХ 150Х X 20 мм.

Испытываются газораспределительные решетки из медно-никелевого сплава с пористостью 92% и с переменным по высоте размером пор. На входе у всех решеток размер пор 2,5 мм, на выходе испытываются рещетки с размером пор 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 0.7; 1,0 мм.

Результаты испытаний приведены в таблице и сравниваются с показателями для пороматериала с постоянной пористостью.

Испытания показали, что повышение эффективности обработки (по показателю величины съема металла за цикл - 2 мин + 2 мин) при одновременно.м снижении шероховатости обработанной поверхности) по сравнению с известной керамической решеткой и по сравнению с известным поро- материалом с постоянной пористостью обеспечивают решетки с размером пор на выходе 0,2-0,7 мм и размером пор на входе 2,5 мм, т.е. с отношением пор на входе и выходе в пределах от 12,5 до 3,5.

Формула изобретения

Газораспределительная решетка устройства для обработки деталей в кипящем слое абразива, имеющая пористую структуру, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки деталей, она выполнена из высокопористого металла с переменными по высоте решетки размерами пор, отношение которых на входе и выходе выбрано в пределах от 3,5 до 12,5.

Металличес- Постоянная

кий пороматериал (медно-никелевый

сплав)

1,0

1,23

0,99

1,0

Похожие патенты SU1248773A1

название год авторы номер документа
Газораспределительная решетка 1977
  • Кремень Зиновий Ильич
  • Масарский Моисей Липович
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Зецеров Александр Яковлевич
  • Ардашников Борис Наумович
SU643304A1
Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве 1981
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU956250A1
Способ обработки деталей свободным абразивом и устройство для его осуществления 1979
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU861025A1
Устройство для обработки деталейВ КипящЕМ СлОЕ пСЕВдООжижЕННОгОАбРАзиВА 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Ширкевич Петр Васильевич
SU795903A1
Способ устранения засаливания абразивного инструмента 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Качан Алексей Яковлевич
SU874314A2
Устройство для обработки деталей свободным абразивом 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Зацепин Григорий Николаевич
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Ковган Александр Иванович
SU867616A1
Устройство для абразивной обработки деталей 1979
  • Фоменко Леонид Тихонович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Ковган Александр Иванович
SU874315A2
Способ обработки в псевдоожиженномАбРАзиВЕ 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Семенченко Игорь Викторович
SU848313A1
Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве 1980
  • Фоменко Леонид Тихонович
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU876386A1
Способ обработки деталей в псевдоожиженном абразиве и устройство для его осуществления 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
SU861026A1

Реферат патента 1986 года Газораспределительная решетка устройства для обработки деталей в кипящем слое абразива

Изобретение позволяет повысить эффективность обработки деталей путем использования высокопористого металла с переменными по высоте решетки размерами пор. Газораспределительная решетка 1 установлена в устройстве для обработки в кипяш,ем слое абразива 2 деталей 3. Газораспределительная решетка 1 выполнена из высокопористого металла с переменными по высоте решетки размерами пор, отношение которых на входе и выходе выбрано в пределах от 3,5 до 12,5, 1 ил., 1 табл. MtffM N 4ik 00 СО

Формула изобретения SU 1 248 773 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1248773A1

Газораспределительная решетка 1977
  • Кремень Зиновий Ильич
  • Масарский Моисей Липович
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Зецеров Александр Яковлевич
  • Ардашников Борис Наумович
SU643304A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 248 773 A1

Авторы

Анциферов Владимир Никитович

Беклемышев Алексей Михайлович

Куневич Александр Павлович

Кощеев Олег Петрович

Романова Валентина Анатольевна

Степанов Юрий Николаевич

Слуханова Светлана Германовна

Даты

1986-08-07Публикация

1984-07-18Подача