2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что регулировочный механизм вьтолнен в виде винта с участками резьбы противоположного направления.
Изобретение относится к машиностроению и может найти применейие для систем автоматического регулирования на магистральных и технологических трубопроводах для привода, например, поворотных заслонок с пневматическим пружинным механизмом, являющимся наиболее распространенным в газовой, химической, нефтеперерабатывающей и другой промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет устранения гибких элементов, которые быстро изнашиваются в процессе работы, а также введения регулировочного механизма.
На фиг.1 изображено пневматическое поворотное исполнительное устройство; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - положение кулачков при повороте ведомого вала с помощью ручного привода.
Устройство состоит из корпуса 1, на котором закреплен привод 2 поступательного движения. Привод включает в себя цилиндр 3, поршень 4 с штоком 5, свободный конец которого выполнен в виде рамки 6 с пазом 7 и резьбовым отверстием 8 в торце штока. Опорный элемент вьшолнен в виде зубчатой рейки 9, установленной на корпусе с возможностью перемещения в навравлении движения штока, при помощи регулирующего винта 10 и фиксирующих винтов 1 и 12. Ведомый кулачок 13 жестко закреплен на валу 14. Ведущий кулачок 15 имеет ось 16, посредством которой он шарнирно закреплен в каретке 17, охватывающей рамку 6 штока 5, Кроме того, ось 16 свободно размещена в пазу 7. Каретка 17 имеет резьбовое отверстие 18. Шток 5 и каретка 17 связаны друг с другом с помощью регулировочного механизма, выполненного в виде винта 19 с участками резьбы, имеющими противоположные направления
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что опорный элемент установлен на корпусе с возможностью регулируемого перемещения в направлении движения штока.
Каждый из участков взаимодействует с соответствующим резьбовым отверстием 8 или 18. Для удобства управления на одном из концов винта 19 установлен
штурвал 20. Рабочие поверхности кулачков 13 и 15 выполнены, в виде зубчатых венцов, а сами кулачки взаимодействуют друг с другом противоположными по величине плечами.
На кулачке 15 имеется поверхность В с одинаковым радиусом кривизны, этой поверхностью кулачок 15 взаимодействует с рейкой 9.
Устройство работает следующим образом.
При подаче воздуха на надпоршневую полость цилиндра 3 привода 2 порщень 4 перемещает шток 5 с кулачком 15 вниз. Совершая поступательное движение, кулачок 15 одновременно перекатывается поверхностью В по рейке 9, тем самым поворачиваясь вокруг оси 16. При своем повороте кулачок 13 приводит в движение находящийся в зацепле
НИИ с ним кулачок 13 на угол У (фиг.1).
Одновременно при поступательном движении кулачка 15 относительно вала
14 на величину хода t поршня точка 6 зацепления кулачков поворачивается на уголс(., следовательно, и кулачок 13 дополнительно поворачивается на такой же угол. Угол поворота /3 вала 6 складывается из суммы углов у и oi (фиг.1 и 3) за счет дифференциального характера движения кулачка 15, сообщающего поворот кулачку 13.
При падении давления воздуха или
при необходимости установить заслонку (не показана) в фиксируемое положение осуществляют ручное управление работой устройства. С помощью штурвала 20 поворачивают винт 19. Так как
шток 5 и каретка 17 соединены винтом 19 с участками резьбы противоположных
направлений, то каретка 17 принудительно опускается вниз вместе- с осью 16 и кулачком 15 (фиг.З).
Ось кулачка, перемещаясь по пазу
Для регулирован устройства в исходном положении или в крайн ем рабочем положении ослабляют винты 11 и 12 извращая винт 10, перемещают рей 7 рамкиб, совершает такое же движение,5 ку 9 относительно кулачка 13. Кулачок
как и в случае перемещения поршня под15, поворачиваясь, вращает кулачок 13
действием воздуха. Следовательно, по-с валом до необходимого положения,
вороты кулачков 15 и 13 аналогичныПосле регулировки затягивают винты 11
описанным.и 12.
Для регулирован устройства в исходном положении или в крайн ем рабочем положении ослабляют винты 11 и 12 извращая винт 10, перемещают рей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса | 1986 |
|
SU1741603A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU306613A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074700A1 |
Приспособление для обработки глобоидальных кулачков | 1976 |
|
SU667338A1 |
Устройство для приготовления бутербродов | 1983 |
|
SU1165565A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
Устройство для сборки резьбовых деталей | 1985 |
|
SU1303361A1 |
Устройство А.С.Кривовязюка для загрузки листового материала на каретку | 1984 |
|
SU1255245A1 |
Коробка передач | 1984 |
|
SU1204412A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU897346A1 |
шиг.г
фиг. 5
Редактор А.Ворович
Составитель Г.Савочкин
Техред И.Попович Корректор Е.Сирохман
Заказ 4214/34Тираж 610Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пневматическое поворотное исполнительное устройство | 1983 |
|
SU1161725A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-12-10—Подача