Устройство для ввода сыпучего материала на струю жидкого металла Советский патент 1986 года по МПК B22D1/00 B22D27/20 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов для подачи сыпучего материала на струю жидкого металла.

Цель изобретения - повышение качестве металла за счет обеспечения равномерности подачи сыпучего материала на струю жидкого металла.

На фиг. изображено устройство в исходном положении} на фиг,2 - то Же в рабочем положении.

Устройство содержит разливочный ковш 1 с носком 2 и бункер 3, смон- тированньй неподвижно на вьтолненньпс в виде рессор стойках 4, в верхней части ковша 1, Вибровозбудитель 5 жестко прикреплен к бункеру 3, который снабжен носком 6, расположенным по направлению носка 2 ковша 1, и связан с последним трубопроводом 7, который может иметь воронку 8, распо- Ложенную у носка 6 бункера 3, Трубопровод 7 прикреплен к стойкам 4 посредством дополнительных стоек 9, вьшолненных в виде рессор. Выполнение всех стоек из упругого материала позволяет вибрировать бункеру 3 и трубопроводу 7 при работе вибровозбудителя 5,

Разливочный ковш 1 может быть футерован внутри огнеупорным материалом 10 и содержит устройства для его транспортировки и поворота вокруг оси, перпендикулярной его вертикальной оси (не показаны),

Бункер 3 вьшолнен в виде копии Ковша 1, т,е, его внутренняя высота и внутренние диаметры пропорциональ ны такой же высоте и внутренним диаметрам зафутерованногоковша 1,также пропор циональны и размеры носков 2 и6

При этом объем бункера 3 составляет такую часть объема ковша 1, какую сыпучий материал 11 должен занимать в жидком металле tZ, и заполнение обоих сосудов должно пр тзво- даться на такие уровни, при которых их высоты будут находиться в той же иропорции, что и диаметр, и высота (.амих сосудов.

Масштаб пропорциональности.изменения ЛИНейньвс размеров ковша 1 олределяетс формулой

5( М

Vi

ttm

V.

V. где М - масштаб изменения линейных размеров;

объем разливочного ковша 1; объем бункера 3 для сыпучего материала,

Все линейные размеры бункера 1 опрделяются путем деления всех соответствующих линейных размеров разливочного ковша на масштаб, при этом

углы конусов не должны изменяться.

Бункер 3 устанавливается на такой высоте от ковша 1, при которой тепло жидкого металла не влияет на состояние сыпучего материала или снаружи

5 облицовывается теплоизолятором (не показан), Если бункер 3 может быть установлен на незначительной высоте от ковша 1, то он может быть смещен от вертикальной оси ковша 1 в сто0 рону для улучшения процесса заливки ковша 1 в сторону для улучшения процесса заливки ковша 1 жидким металлом.

Устройство работает следующим об5 разом.

Для заливки жидкого металла включают в работу вибровозбудитель 5, а ковш 1 из исходного положения (фиг.1) переводят в наклонное (фиг,2), при

0 этом вибровозбудитель 5 приводит в колебание бункер 3 и трубопровод 7, поскольку оба эти элемента установлены на рессорах, которые позволяют смещаться в плоскости, перпендикулярной стойкам. В результате этого сыпучий материал 11 j псевдоожижаясь, ведет себя также как жидкий металл 12 в разливочном ковше 1, т.е. свободная его поверхность находится всегда

0 в горизонтальной плоскости.

Разливочный ковш 1 наклоняют до тех пор, пока из его носка 2 не потечет жидкий металл 12, а одновремен5 но с этим из бункера 3 также потечет сыпучий материал 11, Наклоняя сильнее ковш 1, можно увеличить ход металла 12, при этом бункер 3 также наклонится сильнее и расход сыпуче50 го материала 11, который по трубопроводу 7 ссыпается на струю жидкого металла 12, также увеличивается.

Для прекращения процесса заливки ковш 1 поворачивается в обратном наJJ правлении до положения, при котором истечение жидкого металла и сыпучего материала прекращается, или до положения, изображенного на фиг.1.

5

В процессе ввода сыпучего материала 11 на струю жидкого металла 12 всё время соблюдается пропорциональность обоих компонентов, так как оба сосуда, т.е. ковш 1 и бункер 3, по.своей емкости и заполнению имеют заданную объемную пропорциональность, которая обеспечивается от начала разливки ковша 1 до его окончательного опорожнения.

Благодаря тому, что бункер выполнен в виде копии разливочного ковша, а также идентичности его установки по отношению к разливочному ковшу и снабжению устройством для псевдоожижения сыпучего материала обеспечивается высокое качество отливок за счет высокой равномерности подачи сьшуче

го материала в жидкий металл, так как при увеличении истечения последнего автоматически увеличивается подача сыпучего материала и наоборот. Выполнение же устройства для псевдоожижения сыпучего материала в виде вибровозбудителя, жестко связанного с бункером, и установка последнего на рессорах, обеспечивает простоту конструкции, а установка также на рессорах, на пути истечения сьшуче- го материала из бункера на струю жидкого металла трубопровода обеспечивает сохранность сыпучего материала и быстрое его продвижение по трубопроводу, чтобы сыпучий материал был введен в самом начале истечения жидкого металла без запаздывания.

12

Редактор Т.Парфенова

Составитель И.Журина Техред Л. Се рдюкова

Заказ 4665/15Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений И открытий 113035, ifocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

иг. 2

Корректор В.Бутяга