Металлическая форма Советский патент 1986 года по МПК B22D15/00 B22D17/22 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье в кокиль и литье под давлением металлов и сплавов.

Целью изобретения является повышение стойкости формы.

На фиг. 1 изображена форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - клин-палец, вариант размещения.

Металлическая форма содержит по- -движную полуформу 1 с цилиндрическим стержнем 2, размещенным перпендикулярно .плоскости разъема формы и плитой

выталкивателей 3, неподвижную полуфор-)5 рительного снятия отливки со

му 4 и механизм поворота стержня 2. Механизм поворота выполнен в виде храпового колеса 5, служащего ограничительным буртом стержня, коромысла 6 с шарнирно закрепленной собачкой 7, подпружиненной пружиной 8, ползуна 9 со скосом 10 и клин-пальца 11 со скосом 12, клин-палец 11 размещен параллельно стержню 2 и может быть закреплен в неподвижной полуформе 4 (фиг. 2) или в плите выталкивателей 3 (фиг. 3).

Форма работает следующим образом.

Перед началом цикла форма смыкается. При движении полуформы 1 клин- палец 11 скосом 12 воздействует на скос до ползуна 9 и перемещает его в пазу 13. Ползун через коромысло 6 и собачку 7 воздействует на храповое колесо 5, поворачивая стержень 2 вокруг его оси.

При размыкании формы ее подвижная полуформа 1 отходит от полуформы 4, ползун 9 выходит из взаимодействия с клин-пальцем 11 и коромысло 6 с собачкой 7 под действием растянутой пружины 8, поворачиваясь вокруг своей оси, перемещает ползун вдоль паза 13

в исходное положение, а собачка 7 упирается в очередной зуб храпового колеса, при этом фиксатор 14 удерживает колесо от поворота. Отливка от формы извлекается известным способом. При размещении клин-пальца на плите выталкивателей 3 (фиг. 3) поворот стержня вокруг оси осуществляется аналогично при взаимодействии клин- пальца 11 с ползуном 9 вследствие перемещения совместно с плитой выталкивателей 3, при этом отставание от хода выталкивания на величину сц (подрыв стержня) необходимо для предва

стержня 2.

Возвращение устройства в исходное положение осуществляется аналогично при выходе ползуна 9 из зацепления .с клин-пальцем 11.

Предлагаемое изобретение позволяет перед каждой заливкой (запрессовкой) расплава в форму поворачивать установленный перпендикулярно плос- кости разъема цилиндрический стержень на некоторый угол. Число последовательных поворотов зависит от количества зубьев храпового колеса и может быть подобрано так, чтобы с оче- редной порцией расплава в зоне литникового Хода последовательно контактировал весь периметр стержня.

Такая последовательность в повороте стержня позволяет повысить стойкость его за счет расширения зоны его контакта с заливаемой порцией расплава.

Кроме того, последовательный поворот стержня относительно литникового хода позволяет избежать местного перегрева стержня, что способствует снижению Процента брака от газовых раковин и рыхлот.

7 ,1

f u 2

Редактор Г.Волкова

Составитель А.Кузнецова

Техред И. Верес Корректор М.Самборская

Заказ 4749/11Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4