f
Изобретение относится к тепловой обработке пищевых продуктов, предназначено для копчения и сушки рыбы и может быть использовано в рыбной и пищевой про- мыщленности.
Целью изобретения является повышение качества димовоздушной смеси путем выделения смолистых веществ и сохранения ее коптильных свойств.
Размещение напорного дымовода в расраспределения дымоврздушной смеси по решетам 6 клетей коптильной установки. Между дном 3 и нижним основанием распределительной трубы 2 образована кольцевая щель 7 для сброса собравшейся смолы в 5 емкость 8. Напорный дымовод 1 фланцем 9 и переходником 10 соединен с вентилятором 11.
Устройство работает следующим образом.
Дымовоздушная смесь вентилятором 11
i- азмещение Haauunuiu .
пределительной трубе с образованием в ниж- ,о через переходник 10 нагнетается в напорный ней части их смолосборной камеры обес- дымовод 1. Проходя через дымовод 1, час- печивает очистку дымовоздущной смеси от тицы дымовоздушнои смеси, содержащие из- смоль при этом коптильные свойства дымо- быток влаги и смолы ударяясь о стенки воздушной смеси сохраняются, т. к. значи- напорного дымовода 1, налипают на них. тельно снижаются потери дисперсных частиц Налипшая смола и капельки влаги под деи- коптильного дыма. Устройство имеет простую 15 ствием силы тяжести стекают в смолосбор- конструкцию.„«Уо камеру 4.
На фиг.1 схематично изображено ycjpOH- ство для распределения дымовоздушнои смеси общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство в коптильной установке, общий вид.
Устройство включает в себя напорный дымовод 1, распределительную трубу 2 в виде усеченного конуса, внутри которой с
образованием кольцевого зазора между ними
расположен напорный дымовод 1, и дно 3, js ДУШная смесь, изменив направление, попа прикрепленное к нижнему основанию распре- дает в распределительную трубу 2 и через делительной трубы 2. Внутри распредели- окно 5 равномерно распределяется по реше- тельной трубы 2 между дном 3 и нижним там 6 коптильной установки. концом напорного дымовода 1 образованаНакопившиеся в смолосборной камере 4
смолосборная камера 4. На боковой поверх- смола и влага через кольцевую щель 7 сте- ности распределительной трубы 2 по всей ее зо кают в емкость 8, из которой затем уда- высоте выполнено окно 5 для равномерного ляются во время санобработки печей.
20
Миновав напорный дымовод 1, дымовоз- душная смесь направляется на дно 3 и, встретив на пути препятствие, резко меняет направление своего движения. При этом более тяжелые, чем газ, частицы смолы за счет инерции продолжают свое движение и, ударяясь о дно 3, прилипают к нему.
Очищенная от смолы и влаги дымовозраспределения дымоврздушной смеси по решетам 6 клетей коптильной установки. Между дном 3 и нижним основанием распределительной трубы 2 образована кольцевая щель 7 для сброса собравшейся смолы в емкость 8. Напорный дымовод 1 фланцем 9 и переходником 10 соединен с вентилятором 11.
Устройство работает следующим образом.
Дымовоздушная смесь вентилятором 11
-.
через переходник 10 нагнетается в напорный дымовод 1. Проходя через дымовод 1, час- тицы дымовоздушнои смеси, содержащие из- быток влаги и смолы ударяясь о стенки напорного дымовода 1, налипают на них. Налипшая смола и капельки влаги под деи- ствием силы тяжести стекают в смолосбор- «Уо камеру 4.
0
Миновав напорный дымовод 1, дымовоз- душная смесь направляется на дно 3 и, встретив на пути препятствие, резко меняет направление своего движения. При этом более тяжелые, чем газ, частицы смолы за счет инерции продолжают свое движение и, ударяясь о дно 3, прилипают к нему.
Очищенная от смолы и влаги дымовозА-А
фи5.2
Составитель Г. Анисимова
Редактор М. ЦиткинаТехред И. ВересКорректор И. Муска
Заказ 4853/2Тираж 543Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ffodo a дь1мо оз8уш ной CA ffCCJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической обработки пищевых продуктов | 1980 |
|
SU924936A1 |
Установка для очистки дымовых газов | 1986 |
|
SU1473812A1 |
Дымогенератор | 1984 |
|
SU1232377A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНЫХ ПРЕПАРАТОВ ИЗ ДЫМОВЫХ ВЫБРОСОВ | 1996 |
|
RU2101965C1 |
Рециркуляционная система подачи дымовоздушной смеси в коптильную установку | 1979 |
|
SU884658A1 |
Устройство для получения коптильного дыма | 1990 |
|
SU1738208A1 |
Устройство для копчения пищевых продуктов | 1977 |
|
SU751379A1 |
Устройство для термической обработки пищевых продуктов | 1983 |
|
SU1189414A1 |
Устройство для копчения пищевых продуктов | 1984 |
|
SU1237148A1 |
Дымогенератор | 1985 |
|
SU1242094A1 |
Установка для термической обработки колбасных изделий | 1977 |
|
SU676260A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ копчения и сушки пищевых продуктов | 1976 |
|
SU749373A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-08-22—Подача