Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано в шаро-и трубопрокатных агрегатах.
Цель изобретения - повышение жесткости конструкции, и тем самым точности и качества прокатки.
На фиг. 1 изображена клеть, общий вид; на Фиг. 2 - paaipes А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Двухвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокат1си содержит станину 1 с выступами 2, огранйчивакнцими расточки 3, в которых размещены барабаны 4, механизмы 5 поворота барабанов на угол подачи, размещенные в барабанах кассеты 6, с консолями 7, рабочие валки 8 на подшипниковых опорах 9, взаимодействующие с подшипниковыми опорами приводные от привода ТО нажимные винты 11, проходящие вне барабанов, и нажимные гайки 12, смонтированные в выступах станины, ограничивающих расточки под барабаны, две поперечины 13, прикрепленные к внутренним выступам станины, и-размещенные на них устройства 14 прижатия кассет к нажимным винтам.
Устройство работает следующим образом.
При прокатке давление металла на валки 8 (усилие прокатки воспринимается подшипниковыми опорами 9 и передается на консоли 7 кассеты 6 и далее через нажимные винты 11, нажимные гайки 12 на выступы 2 стани- иы 1. Таким образом из общей цепочки деталей, подвергающихся деформации, исключаются само тело кассеты 6 (кроме ее жестких коротких консолей 7, работающих на сжатие) и пол
10
5
20
25
258526
ностью барабан 4..Это становится возможным благодаря максимальному приближению выступов 2 станины 1 к подшипниковым опорам 9 рабочего валка 8 И размещению выступов станины вне поп еречных габаритов барабанов. С другой стороны размещение выступов станины вне поперечных габаритов барабанов позволяет максимально сократить деформируемую длину станины, подвергающуюся растяжению при прокатке и тем самым пропорционально уменьшить ее деформацию.
При настройке калибра клети барабаны перемещаются посредством нажимных винтов 11 от привода 10, при этом силовой цилиндр устройства 14 прижа- тия кассеты 6, опирающийся на поперечину 13, постоянно поджимает консоли 7 кассеты к торцам нажимных винтов, выбирая тем самым зазоры в соединении наткимной винт - нажимная гайка 12.
Предложенная клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет повысить качество поверхности и точность геометрических размеров прокатьшаемых изделий путей повьш1ения жесткости конструкции, обеспечиваемого сокращением числа деталей рабочей клети, на- гружаемых усилием прокатки и уменьшением деформации станины за счет максимального приближения опор станины под нажимные гайки к подшипниковым опорам рабочего валка.
Устройство позволяет также за счет снижения динамических (ударных) нагрузок повысить долговечность деталей рабочей клети и сократить простои оборудования, связанные с заменой н ремонтом изношенных деталей.
30
35
40
Составитель В. Монаков Редактор О. Головач Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар
Заказ 5061/10Тираж 518Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предварительно-напряженная клеть стана поперечно-винтовой прокатки | 1980 |
|
SU912373A1 |
Предварительно напряженная клетьСТАНА пОпЕРЕчНО-ВиНТОВОй пРОКАТКи | 1979 |
|
SU837520A1 |
ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1999 |
|
RU2154539C1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1992 |
|
RU2040348C1 |
Трехвалковая клеть винтовой прокатки | 1979 |
|
SU780913A1 |
Устройство стопорения барабана с валком в клети | 1981 |
|
SU995928A1 |
Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки | 1978 |
|
SU766687A2 |
Рабочая клеть косовалкового стана | 1975 |
|
SU519234A1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2007 |
|
RU2338607C1 |
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки | 1988 |
|
SU1540882A1 |
Способ достижения пластичности металла в условиях интенсивной деформации при прокатке и устройство для его осуществления | 1947 |
|
SU127977A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Соловейчик П.М | |||
Трубопрокатные агрегаты с автоматстаном | |||
- М.: Металлургия, 1967, с | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-03-11—Подача