Устройство для прессования порошков Советский патент 1986 года по МПК B22F3/20 B30B15/02 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления длинномерных изделий из металлических порошков, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1197774.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 показана схема устройства для прессования порошков; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, полого пуансона 2,жестко соединенного с матрицей 3. В от10

пресса к пуансону 1 он совершает рабочий ход вниз. Порция порошка уплотняется, а затем продавливается через отверстие мундштука 4. Одновре менно игла 8, соединенная со штоками гидроцштиндров 9, также совершает движение вниз. В конце рабочего хода П5, ансона 2 игла 8 находится в нижнем положении, а ее торец перекрывает отверстие пуансона 2. В начале холостого хода пуансона 2 вверх игла 8 неподвижна, в результате этого образовавшаяся в отверстии пуансона 2 пробка разрушается. После этого игла

верстии матрицы установлен мундштук 4, 15 поднимается в крайнее верхнее положе

ние со скоростью, превшпающей ско- Винты 5 служат для ограничения

рость подъема пуансона во время холостого хода. Отверстие пуансона 1 освобождается. За время холостого хода пуансона 2 в полость матрицы 3 поступает следующая порция порошка, и цикл повторяется. Изделие, проходя через нагревательный элемент 7, выполненный в виде индуктора, спекается в защитной атмосфере.

хода матрицы относительно мундштука. Между мундштуком и матрицей установлена пружина 6 для подъема матрицы. На выходе из мундштука установлен нагревательный элемент 7, В полости пуансона вдоль его оси размещена игла 8, движение которой сообщается от гидроцилиндров 9. Устройство закреплено на столе 10 пресса. Усилие прессования сообщается пуансону от ползуна 11 пресса.

Устройство работает следующим образом.

Порошок из загрузочного бункера 1 поступает через отверстие пуансона 2 в полость матрицы 3. При приложении усилия прессования от ползуна 11

пресса к пуансону 1 он совершает рабочий ход вниз. Порция порошка уплотняется, а затем продавливается через отверстие мундштука 4. Одновре,- менно игла 8, соединенная со штоками гидроцштиндров 9, также совершает движение вниз. В конце рабочего хода П5, ансона 2 игла 8 находится в нижнем положении, а ее торец перекрывает отверстие пуансона 2. В начале холостого хода пуансона 2 вверх игла 8 неподвижна, в результате этого образовавшаяся в отверстии пуансона 2 пробка разрушается. После этого игла

поднимается в крайнее верхнее положе

ние со скоростью, превшпающей ско-

рость подъема пуансона во время холостого хода. Отверстие пуансона 1 освобождается. За время холостого хода пуансона 2 в полость матрицы 3 поступает следующая порция порошка, и цикл повторяется. Изделие, проходя через нагревательный элемент 7, выполненный в виде индуктора, спекается в защитной атмосфере.

Таким образом, наличие подвижной иглы, размещенной в полости пуансона, позволяет расширить технологические возможности устройства за счет получения изделий из пластичных и склонных к залипанию металлов, например алюминия, меди и др., что невозможно при использовании известного устройства.

Редактор А.Сабо

Фиг. 2

Составитель И.Киянский Техред М.Маргентал

Заказ 5069/15 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар