1260349
Изобретение относится к составам
п в
строительных материалов и может быть использовано для изготовления ограждающих конструкций, теплоизоляции, чердачных перекрытий и полов .
Цель изобретения повышение предела прочности при сжатии, снижение водопоглощения, усадки и коэффициента теплопроводности, а также утилизация обходов.
ИспользУ-емый в качестве заполнителя отработанный фенолформальдегид- ный пенопласт получают по следующей схеме. Пенопласт, измельченный до 1-3 см., помещают в обойму фильтров. Загрязненная нефтепродуктами и механическими примесями (нефтешламы) вода подается в фильтр под давлением 0,5 атм. Пенопласт сорбирует нефте- и воду до предельного насыщения . Насыщенный }1ефтешламами и водой пенопласт отжимают на в куум- фильтрах от свободных нефтепродуктов и воды до содержания, вес.%: Фенолформальдегидный пенопласт ФЛ . 81-8.7 Нефтещламы8-12
ВодаОстальное
Используют пенопласт кажущейся плотности р 100 кг/м , имеющий постоянную пористость и сорбционную способность, равную 16 об.ед. на 1 г пенопласта.
Нефтешламы, содержащиеся в порах пенопласта, включают в состав,%: Нефтепродукты 98-99 Механические примеси 1-2
Зола после сжигания отработанного фенолформальдегидного пенопласта, используемого при очистке вод от неф- тешламов, после удаления из него свободных нефтепродуктов и воды содержит, %:
SiO,20-23
,40-50
CaO1-1,5
Примеси, содержащие Cu,Zn,P,Na Остальное
Технология приготовления состаров полимербетонных смесей заключается в следующем.
В водорастворимую 67%-ную кар&амидоформальдегидную смсэлу КФЖ вво- дят обработанный фенолформальдегид- ный пенопласт, используемый при очистке вод от нефтешламов, после удаления из него свободных нефтепродуктов и воды, измельченный до фракции 0,1-1,0 мм и перемешивают в течение 2-3 мин. Затем в смесь добав- ляк)т газообразователь - углекисльш натрий и дополнительно перемещивают
1,0-1,5 мин. Добавляют-отвердитель - 50%-ную ортофосфорную кислоту и вновь перемешивают 1,0-1,5 мин. Приготовленную смесь заливают в форму и выдерживают 1-1,5 ч.
Составы полимербетонных смесей представлены в табл. .
Свойства полимербетонных смесей предлагаемых составов представлены в табл.2.
.
Формула изобретения
Полимербетонная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, кислоту, углекислый натрий и заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью .повышения предела прочности при сжатии, снижения водопоглощения, усадки и коэффициента теплопроводности, а также утилизации отходов, она содержит в качестве кислоты ортофосфорную кислоту, а в качестве заполнителя - отработанньш Фенолформальдегидный пенопласт, используемый при очистке вод от нефте- шламов, после удаления из него свободных нефтепродуктов, воды, измельченный до фракции 0,1-1,0 мм, при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Карбамидоформальде- гидная смола Ортофосфорная кислота
Углекис;тый натрий
Указанш 1й заполнитель
20-28
15-20
1-6
54-56
Компоненты
Карбамидоформальдегидная
смола
Ортофосфорная кислота
Углекисльш натрий
Отработанный фенолформальдегидный пенопласт
Предел прочности при сжатии,
МПа1 ,5
Водопоглощение за 24 ч, об.%5,4
Усадка, мм0,3
Коэффициент теплопроводности, Вт (м- К)
Редактор А.Ораг
Составитель. А. Пучин
Техред И.Попович Корректор Е.Рошко
Заказ 5187/20 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная,4
Содержание, мас.% в составе... ...-..--..,028,0
18,515,0
3,21,0
55,356,а
Таблица 2
6,5 4,0 0,3
0,058
0,07 0,08
 
              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Полимербетонная смесь | 1982 | 
 | SU1087497A1 | 
| Композиция для получения теплоизоляционных скорлуп | 2019 | 
 | RU2718788C1 | 
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА | 2010 | 
 | RU2451550C1 | 
| Композиция для изготовления пенопласта и способ ее получения | 1976 | 
 | SU619495A1 | 
| Композиция для получения пенопласта | 1979 | 
 | SU896011A1 | 
| Способ переработки нефтешлама | 1986 | 
 | SU1353754A1 | 
| Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта | 1979 | 
 | SU876669A1 | 
| Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта | 1981 | 
 | SU1052515A1 | 
| Композиция для получения пенопласта | 1978 | 
 | SU765298A1 | 
| Композиция для получения пенопластов | 1975 | 
 | SU615104A1 | 
Изобретение относится к производству строительных материалов, к  составу полимербетонной смеси для  изготовления ограждающих конструкций  и теплоизоляционных покрытий. Получа-  емьш полимербетон характеризуется повышенной прочностью, пониженными во-  допоглощением, усадкой, коэффициентом теплопроводности, а также невысокой стоимостью за счет утилизации  отходов производства - отработанного фенолформальдегидного пенопласта,  используемого при очистке вод от неф-  тешламов, после удаления из него  свободных нефтепродуктов,воды, измельченного до фракции 0,1-1,0 мм.  Полимербетонная смесь содержит,мае.%:  карбамидоформальдегцдная смола 20-2 8;  ортофосфорная кислота 15-20; углекислый натрий 1-6, отработанный фе-  нолформальдегидный пенопласт 54-56.  2 табл. с  (Л С
               
            
| Полимербетонная смесь | 1980 | 
 | SU948951A1 | 
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 | 
 | SU4A1 | 
| Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта | 1980 | 
 | SU896010A1 | 
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 | 
 | SU8A1 | 
| Берлин А.Ф., Шутов Ф.А | |||
| Упрочненные газонаполненные пластмассы | |||
| М.: Химия, 1980. | |||
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-10-02—Подача