Способ раскладки витков катанки на охлаждающем конвейере и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК B21C47/26 

2.Устройство для раскладки витков катанки на охлаждающем конвейере, содержащее направляющие для катанки, петлеобразующий канал, а также привод его вращения отличающееся тем, что оно снабжено механизмом перемещения петлеобразующего канала в направлении движения конвейера, узлом перемещения петлеобразующего канала в обратном направлении, а также узлом управления сцеплением петлеобразующего канала с указанным механизмом, при этом направляющие выполнены телескопическими.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем.

что узел управления сцеплением выполнен в виде сочлененной с петлеобразующим каналом головки с пальцами, щарнирно сочлененных с последними двуплечих рычагов с выступами в виде собачки на одном из плеч, а также упругих элементов, соединенных каждый с головкой и другим плечом соответствующего двуплечего рычага, а механизм перемещения петлеобразующего канала в направлении движения конвейера выполнен в виде храповика и привода его вращения, при этом собачки смонтированы с возможностью взаимодействия с храповиком.

1. Способ раскладки витков катанки на охлаждающем конвейере, заключающийся в укладке ее петлеобразующим каналом витками на конвейер и перемещении витков последним, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, при укладке витков . сопряженные витки смещают один относительно другого в направлении перемещения конвейера. (Л го а О5 ел ;о со

1

Изобретение относится к прокатному производству.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 показана схема устройства для осуществления упомянутого способа, вариант 1; на фиг. 2 - узел управления сцеплением петлеобразующего канала с механизмом перемещения петлеобразующего канала в направлении движения конвейера; на фиг. 3 - схема устройства, вариант 2; на фиг. 4 - схема размещения витков катанки на охлаждающем конвейере.

Устройство содержит подвижный кор:пус 1, на котором установлены телескопичес: кие направляющие 2, петлеобразующий канал 3, проводку 4, смонтированную на раме 5, установленную с возможностью перемещения в направляющих планках 6, охлаждающий конвейер 7, по боковым сторонам которого установлены для выравнивания витков 8 катанки центрирующие ролики 9. Между петлеобразующим каналом 3 и телескопическими направляющими 2 размещены тянущие ролики 10.

Устройство содержит также привод вращения петлеобразующего канала (фиг. 1), выполненный в виде электродвигателя И и конической зубчатой передачи 12, ведомая щестерня которой закреплена на петлеобразующем канале 3, механизм перемещения петлеобразующего канала в направлении движения конвейера, узел перемещения петлеобразующего канала в обратном направлении и узел управления сцеплением петлеобразующего канала с упомянутым механизмом. Узел управления сцеплением выполнен в виде сочлененной с петлеобразующим каналом головки 13 с пальцами 14, щарнирно сочлененных с последними двуплечих рычагов 15 с выступами в виде собачки 16 на одном из плеч, а также упругих элементов 17, соединенных каждый с головкой 13 и другим из плеч двуплечего рычага 15. Упомянутый механизм выполнен в

виде храповика 18 и привода его вращения, который включает электродвигатель 19, редуктор 20, выходной вал которого соединен с храповиком 18. Узел перемещения петлеобразующего канала в обратном направлении выполнен в виде пневмоцилиндра 21 одностороннего действия. Для смягчения ударов при возврате петлеобразующего канала 3 установлен амортизатор 22.

Как вариант (фиг. 3) устройство может

5 оснащаться приводом поворота петлеобразующего канала 3 вокруг скалки 23. В этом случае корпус 1 выполняется неподвижным.

Согласование скоростей прокатного ста.J на (на чертеже не показан) и петлеобразующего канала 3 осуществляется через ЭВМ (не показана), а учет перемещения петлеобразующего канала осуществляется через датчик перемещения (не показан), соединенный с ЭВМ.

5 Устройство для осуществления предлагаемого способа работает следующим образом. Катанка проходит через телескопические направляющие 2 и далее попадает в телескопический канал 3.

Включается привод перемещения конве йера (не показан), привод вращения петлеобразующего канала, а также механизм перемещения петлеобразующего канала в направлении движения конвейера. При этом начинает вращаться храповик 18,

который через собачки 16 двуплечих рычагов 15 перемещает головку 13 с корпусом I, петлеобразующим каналом 3 и проводкой 4 в направлении движения охлаждающего конвейера 7. Одновременно с корпусом 1 перемещается упомянутый датчик, который передает данные по перемещению на ЭВМ для учета согласования скорости. Образуемые вращающимся и перемещающимся с корпусом 1 петлеобразующим каналом 3 витки 8 попадают в проводку 4. Такие перемещения проводки 4 способствуют равномерной укладке витков 8 на конвейере 7, т.е. лучщему охлаждению и, как следствие, увеличению производительности раскладки витков. После выхода

1В 1

фиг. 2

заднего конца катанки из петлеобразующего канала 3 включают пневмоцилиндр 21, подвижный элемент которого возвращает корпус 1 с петлеобразующим каналом 3 и головкой 13, при этом собачки 16 не перемещают храповик 18. Датчик передает ЭВМ сигнал о возврате корпуса 1 в исходное положение. После этого процесс повторяется.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности.

18

15

(f3ue, if