Устройство для ковки заготовок протяжкой Советский патент 1986 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU1266630A1

Изобретение относится к инструментальной оснастке свободной ковки, а именно устройствам для ковки заготовок протяжкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения осесимметричной протяжки заготовок разных диаметров за счет равномерного расположения деформируклцих элементов по примеру заготовки. На фиг, 1 изображено устройство для ковки заготовок протяжкой в положениях его элементов, соответствукщих началу и окончанию деформирования, поперечньш разрез; на фиг.2 поковка, поперечный разрез. Устройство для ковки заготовок протяжкой содержит верхнюю 1, нижнюю 2 плиты и три деформирующих элемента 3,4 и 5, выполненный цилиндрическими. Верхняя плита 1 имеет плоскую опорную поверхность 6, а нижняя плита 2 - вырез со стороны верхней плиты, вьшолненный с вертикальной плоскостью 7 симметрии и с плоскими боковыми поверхностями 8 и 9, наклоненными к плоскости 7 под углом о( 30°. Деформирующий элемент 3 распо ложен в плоскости 7 и закреплен на нижней плите 2 в угловой части выреза. Плоская опорная поверхность 6 пер пендикулярна к плоскости 7 симметрии выреза нижней плиты. Деформирзпощие элементы 4 и 5 соед иены с верхней плитой 1 гибкими связями 10 и расположены по обе стороны от плоскости 7 симметрии выреза с во можностью взаимодействия с боковыми поверхностями 8 и 9 выреза и с плоской поверхностью 6 верхней плиты. Ги кие связи 10 могут.быть выполнены в виде тросов или цепей. Деформирукицзпо заготовку 11 подают в вырез шшты 2 и устанавливают на поверхность деформирующего элемента 3, после чего опускают плиту 1 с де формирукшщми элементами 4 и 5. Под действием усилия пресса (не показан) элементы 4 и 5 перемещаются по боковым поверхностям 8 и 9 соответственно, осзпцествляя центрирование заготовки относительно плоскости 7 выреза и формирование в поперечном сечении расположенных по периметру участ ков вогнутой поверхности 12 поковки 13. Эти участки будут располагаться авномерно по периметру, т.е. под глом 120° один относительно другого (фиг. 2). После окончания единичного обжатия плиту 1 поднимают вверх, при помощи гибких связей поднимают два еформирукяцих элемента 4 и 5, заготовку перемещают в осевом направлении и осуществляют повторное прожатие заготовки между тремя деформирующими элементами. Чередуя единичные прожатия и осевое перемещение (подачу) заготовки, получают равномерно расположенные по периметру участки вогнутой поверхности по всей длине заготовки. Предлагаемое устройство было опробовано в лабораторных условиях при ковке свинцовых заготовок диаметром 42 мм цилиндрическими деформирующими элементами диаметром 25 мм. В заготовке имелась полость диаметром 8 мм, моделирующая полость усадочной раковины слитка После прожатия заготовки со степенью деформации 8% полость заготовки закрылась примерно на 50%. При степени деформации 20% отверстие закрьшось почти на 90%. В дальнейшем при ковке прожатой заготовки в комбинированных бойках отверстие полностью закрывается, поковка получает высокое качество с проработкой металла осевой зоны слитка. Выполнение устройства, по изобретению позволяет обеспечить осесимметричную протяжку заготовок разного диаметра за счет равномерного расположения деформирующих элементов по их периметру. Формула изобретений Устройство для ковки заготовок протяжкой, содержащее верхнюю плиту, нижнюю, плиту, именщую вырез со стороны верхней плиты, и три связанных с плитами деформирующих элемента, один из которых расположен в плоскости выреза и закреплен на шште, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения осесимметричной протяжки заготовок разных диаметров за счет равномерного расположения деформирунщих элементов по мериметру заготовки, вырез выполнен с вертикальной плоскостью симметрии и с плоскигда боковыми поверхностями, наклоненными к плоскости {симметрии выреза под углом 30°, деформирующие элементы вьшолнены цилиндри ёскими, один из них закреплен на нижней плите в угловой.части выреза, верхняя плита выполнена с плос кой опорной поверхностью, перпендикулярной плоскости симметрии выреза

12666304

нижней плиты, а два других деформирующих элемента соединены с верхней плитой гибкими связями и расположены , по обе стороны от плоскости симмет, рии выреза нижней плиты с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями вьфеза и с плоской опорной поверхностью верхней плиты.

Похожие патенты SU1266630A1

название год авторы номер документа
Способ протяжки поковок типа пластин и кузнечный боек для его осуществления 1984
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1256840A1
Инструмент для поперечной разгонки 1986
  • Шлякман Б.М.
  • Белова Л.П.
  • Тюрин В.А.
  • Шалагаева И.Я.
SU1398215A1
Способ изготовления полой поковки с криволинейной осью 1985
  • Налимов Сергей Федорович
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1382563A1
Способ ковки поковок 1988
  • Пакало Александр Васильевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Поддубный Константин Владимирович
  • Лебединский Игорь Николаевич
SU1655643A1
Кузнечный инструмент для протяжки 1987
  • Тюрин Валерий Александрович
  • Куролес Виталий Иванович
  • Светличный Сергей Николаевич
SU1542688A1
Способ изготовления осесимметричных поковок 1988
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1660819A1
Способ ковки полых поковок 1988
  • Пакало Александр Васильевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Данилин Семен Иванович
SU1625573A1
Способ получения заготовок дисков 1988
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1608008A1
Способ изготовления пластин 1989
  • Скащенков Александр Викторович
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Агафонов Александр Иванович
SU1690933A1
ШТАМП ДЛЯ ОСАДКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 2023
  • Пчельников Алексей Викторович
RU2815516C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 266 630 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для ковки заготовок протяжкой

Формула изобретения SU 1 266 630 A1

фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266630A1

Штамп для осадки заготовок 1976
  • Михин Трофим Андрианович
  • Щипунов Геннадий Иосифович
  • Чичаев Николай Алексеевич
  • Терешин Алексей Антонович
SU564916A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Это достигается тем, что нижняя плита 2 выполнена с вьфезом, имеющим вертикальную плоскость 7 симметрии и боковые поверхности 8 и 9, наклоненные к этой плоскости на угол 30, и с деформирующим элементом 3, закрепленным в угловой части выреза
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 266 630 A1

Авторы

Арефьев Виктор Дмитриевич

Пакало Александр Васильевич

Горохов Евгений Дмитриевич

Петунин Александр Юрьевич

Данилин Семен Иванович

Даты

1986-10-30Публикация

1983-08-19Подача