Изобретение относится к технической диагностике гидроприводов и может найти применение при диагностировании гидросистем тракторов, строительных и дорожных машин. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем одновременного диагностирования исполнительного механизма и распределительной аппаратуры. На фиг. 1 представлен график изменения давления в полостях замкнутого контура гидросистемы; на фиг. 2 - устройство для реализаций данного способа диагностирования гидропривода. Гидропривод содержит порщень 1 исполнительного механизма, например гидроцилиндра 2, нагружатель 3, насос 4, золотниковый распределитель 5, гидролинии 6. Поршень I установлен в гидроцилиндре 2 с образованием рабочих полостей 7 и 8. Устройство диагностирования содержит датчики давления 9 и 10, подключенные к полостям 7 и 8. Сигналы с датчиков давления 9 и 10 подаются на дифференцирующие устройства 11 и 12, которые связаны с преобразователями 13 и 14. Преобразователь 13 связан с индикатором 15 утечек гидроцилиндра 2 и сумматором 16. Сигнал с преобразователя 14 суммируется алгебраически на сумматоре 16 с сигналом преобразователя 13 и подается на индикатор 17 утечек распределителя 5. Температурные датчики 18 и 19 регистрируют текущие значения температуры и подают сигналы на блоки сравнения и коррекции 20 и 21, связанные с индикаторами 15 и 17. На фиг. 1 кривая 22 - давление в полости 7, кривая 23 - давление в полости 8. Способ осуществляют следующим образом. riocvie перемещения порщня 1 гидроцилиндра 2 в крайнее положение, например вниз (по чертежу), распределитель 5 устанавливают в нейтральное положение. После образования замкнутого контура в полостях 7 и 8 устанавливаются начальные давления Pjo и Pjo- При отсутствии утечек в распределителе 5 и гидроцилиндре 2 давление в полостях контура не изменяется. Наличие утечек жидкости приводит к изменению давлений в полостях 7 и 8. Интенсивность изменения давлений в полости 8, сообщенной ранее со сливом, определяет утечки в гидроцилиндре 2, а интенсивность изменения давления в полости 7, сообщенной ранее с насосом 4, определяет утечки в распределителе 5. Температурная поправка осуществляется с помощью двух датчиков 18 и 19, подающих сигналы на блоки сравнения и коррекции 20 и 21. Определение технического состояния по интенсивности изменения давления позволяет исключить влияние утечек из сливной полости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диагностирования технического состояния гидропривода | 1989 |
|
SU1672023A1 |
Устройство для диагностирования гидроприводов | 1977 |
|
SU734431A1 |
Способ диагностирования гидропривода и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1506184A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДОВ И ГИДРОПЕРЕДАЧ | 2012 |
|
RU2495284C1 |
СИСТЕМА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДА | 2001 |
|
RU2187723C1 |
ГИДРООБЪЕМНЫЙ ПРИВОД ХОДОВОЙ ЧАСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ГИДРООБЪЕМНОГО ПРИВОДА ХОДОВОЙ ЧАСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГИДРООБЪЕМНОГО ПРИВОДА ХОДОВОЙ ЧАСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И РЕВЕРСА ГИДРООБЪЕМНОГО ПРИВОДА ХОДОВОЙ ЧАСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ГИДРОМОТОРНЫЙ АГРЕГАТ ГИДРООБЪЕМНОГО ПРИВОДА ХОДОВОЙ ЧАСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2108507C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ В ФУНКЦИОНАЛЬНОМ РЕЖИМЕ | 2011 |
|
RU2472979C1 |
ГИДРОСИСТЕМА | 1994 |
|
RU2100665C1 |
СПОСОБ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДОВ | 2011 |
|
RU2464455C1 |
СПОСОБ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ | 2011 |
|
RU2479756C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАПИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ГИДРОПРИВОДА, заключающийся в том, что измеряют давления в рабочих полостях исполнительного механизма после их отключения распределительной аппаратурой от линии нагнетания и слива, при этом о техническом состоянии гидропривода судят по интенсивности изменения давления, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем одновременного диагностирования исполнительного механизма и распределительной аппаратуры, давление измеряют при нахождении исполнительного механизма в крайнем положении при максимальном объеме рабочей полости, сообщенной с линией- нагнетания, и минимальном объеме рабочей полости, сообщенной с линией слива, причем техническое состояние распределительной аппаратуры определяют по интенсивности изменения давления в рабочей полости с максимальным объемом, а техническое состоя ние исполнительного механизма - по ин(Л тенсивности изменения давления в рабочей полости с минимальным объемом. to О5
Способ диагностики гидропривода | 1976 |
|
SU787744A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Матвеенко А | |||
М | |||
Расчет и испытания гидравлических систем летательных аппаратов | |||
М.: Машиностроение, 1974, с.с | |||
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-06-29—Подача