Пресс-форма для литья поршней Советский патент 1986 года по МПК B22D15/02 

К)

О) 4

сл Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - устранение деформации клиньев и заливов между ними. На фиг. 1 - показана пресс-форма для литья поршней, разрез; на фиг.2 боковой стержень, разрез. Пресс-форма содержит подвижные полуформы.1, водоохлаждаемые боковые стержни 2 и центральный стержень, состоящий из центрального клина 3, широких 4 и узких клиньев (не показаны) . Боковой стержень 2 состоит из корпуса 5, ограничительной втулки 6, подвижного стакана 7 и вставки 8. Подвижный стакан 7 имеет возможность перемещаться вдоль оси стержня на величину хода подрьша 9, ограниченного корпусом 5 и проточкой на ограничительной втулке 6. Вставка 8 выполнена из материала с коэффициентом лин ейного расширения Л-л. (2,221) 10 С , величина которого выбрана из следующего расчета. Боковые стержни 2 нагреваются до 250-ЗОО С. Ограничительная втулка 6, выполнена из стали с коэсХзициентом линейного расширения (10-12) 10 °С Необходимая величина подрыва 2-3 мм. При длине вставки 8 - 100 мм коэффициент с( д ) материала вставки должен быть (15-21) 10f°C i с температурой плавления выше 250°С. Этим требо ваниям отвечает фторопласт 4, у которого с(л (15 - 21) 10-5С1, капрон у которого (10 - 15) а в случае, когда стержни 2 нагреваются до 300 - 500°С и длина втулки 200-300 , можно применять алюминие вый сплав АК8 или латунь ЛЖМц 59-1-1 с л (22 - 26) . Пресс-форма работает следующим образом. Смывают полуформы 1. Опускают широкие клинья 4, затем узкие и центральный ЗУ распирающий уклонами клинья на свои рабочие места. Заводят боковые стержни 2 в полуформы до упо ра в широкие клинья 4, задвигая подвижньй стакан 7 заподлицо с ограничительной втулкой Ъ. Производят заливку металла. Заполняющий пресс-фор му горячий металл прогревает подвижный стакан 7 и ограничительную втулку 6, которые передают тепло вставке 8. Вставка за счет высокого коэффициента линейного расширения удличающаяся тем, что вставка выполнена из материала, имеющего коэффициент линейного расширения равный (2,2 - 21) . няется значительно больше, чем втулка 6 и стакан 7. Так как корпус 5 стержня, соединенный с литейной машиной, неподвижен, расширение втулки сдвигает стакан 7 к центру прессформы, устраняя зазоры между клиньями центрального стержня. При помощи водяного охлаждения поддерживают такую температуру боковых стержней 2, что вставка 8 расширяется только на величину -зазора между широким клином 4 и узкими до тех пор, пока не начинается разборка центрального стержня. После этого водяное охлаждение отключают. После подъема центрального клина 3 и узких освобождается место для подрыва и отвода к центру полости отливки широких клиньев 4 о Под действием расширения вставки 8 от нагрева остывающей отливкой подвижный стакан 7 сдвигается к центру, подрывая широкие клинья 4. При этом сила подрыва прикладывается в самом центре отливки. Механизмом извлечения их поднимают в верхнее положение. Вьгоодят боковые стержни 2 и разм1 1кают полуформы 1. Включают водяное охлаждение боковых стержней, и до следующей заливки металла вставка 8 принимает свои первоначальные размеры. Использование изобретения позволяет устранить деформацию клиньев и заливы между ними, что обеспечиваетповышение надежности работы и качес-г ва отливок. Формула изобретения 1о Пресс-форма для литья поршней. содержащая подвижные полуформь, водоохлажаемые боковые стержни и многоклинный центральный стержень, о т л и чающаяся тем, что, с целью устранения деформации клиньев и зали ° между ними, боковые стержни выполнены в виде закрепленной на корпусе ограничительной втулки, размещенного в ней стакана, имеющего возможность перемещения в осевом направлении, и вставки, расположенной в полости стакана и выполненной из материала, имеющего коэффициент линейного расширения боллйий, чем материал втулки. 2. Пресс-форма по п. 1, о т л и

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье поршней. Цель изобретения - повышение производительности и качества отливок путем устранения деформации клиньев. Для этого боковые стержни выполнены и виде закрепленной на корпусе ограничительной втулки, размещенного в ней стакана, подвижного в осевом направлении, и вставки, расположенной в полости стакана и выполненной из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем материал втулки. Заполняющий пресс-форму горячий металл прогревает подвижный стакан и ограничительную втулку, которые передают тепло вставке. Вставка за счет высокого коэффициента линейного расширения удлиняется значительно больше, чем втулка и стакан. Tajc как корпус стержня, соединенный с литейс ной машиной, неподвижен, то расширение втулки сдвигает стакан к центСО ру пресс-формы устраняя зазоры между клиньями центрального стержня. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг,, г