Устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер Советский патент 1983 года по МПК B65G47/36 B65G47/02 

Описание патента на изобретение SU1006341A1

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам и предназначено для навешивания изделий на подвесной конвейер.

Известно устройство, включающее механизм загрузки в виде приводной поворотной платформы и копира в зоне ее действия 1.

Недостатком данного устройства является установка подвесок зевом в плоскости, перпендикулярной оси перемещения конвейера, что снижает вместимость конвейера при кольцеобразных больших диаметрах изделий и применение дополнительных разгрузочных приводных механизмов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер, включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках и обращенные зевом в сторону противоположную направлению движения конвейеров 2.

Недостатком известного устройства является низкая производительность за счет того, что подача изделия на механизм загрузки и подача их последним на подвеску осуществляется только после прохода подвески через механизм загрузки.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер, включающее механизм загру.зки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках,и обращенные зевом в сторону, противоположную направлению движения конвейера, снабжено расположенной под механизмом загрузки копирной линейкой, а каждая из подвеcot( установлена на каретке посредством шарнира, ось которого расположена вдоль оси конвейера и снабжена роликом, установленным на ней. с возможностью взаимодействия с копирной линейкой.

На фиг. 1 представлено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Устройство для навешивания изделий включает механизм загрузки и подвесной конвейер, состоящий из металлоконструкции 1 с монорельсом 2, на котором установлены каретки 3 с подвесками. Каждая каретка оканчивается проушиной 4 для шарнирного соединения с подвеской, состоящей из стержня 5, крюка 6 и ролика 7. Для увеличения вместимости конвейера крюки подвесок расположены вдоль оси конвейера

и обращены зевом в сторону, противоположную направлению перемещения конвейера. Соединительный палец 8 этого шарнира параллелен оси конвейера. Между собой каретки связаны тяговым элементом - замкнутой цепью 9. Тяговый элемент приводится в движение от привода механизма 10.

Ролик подвески взаимодействует скопирной линейкой 11, расположенной над механизмом загрузки, выполненным в виде поворотной платформы 12. Поворотная платформа установлена вдоль оси конвейера и снабжена пневмоприводом 13. Копир 14 установлен неподвижно, рядом с шарниром поворотной платформы. Подачу изделий (бухт) к конвейеру осуществляют конвейе5 ром 15. i

Устройство работает следующим образом.

По конвейеру 15 бухты подают к поворотной платформе, на которую укладывают

Q по одной бухте.

В зоне действия поворотной платформы над ней при помощи копирной линейки 11 подвески разворачиваются в горизонтальное положение, освобождая пространство для поворота платформы с бухтой.

5 Когда подвеска займет положение а (фиг. 2), поворотная платформа поднимает бухту в вертикальное положение и одевает ее на крюк подвески, при этом нижняя часть бухты скользит по копиру 14, а после продвижения подвески вперед бухта

0 сползет с копирной линейки и зависнет на подвеске. В дальнейшем все операции повторяются.

Устройство может работать в автоматическом режиме.

Таким образом, увеличение вместимости конвейера, уменьшение шага между подвесками достигается за счет применения отклоняющихся перпендикулярно оси конвейера подвесок от копира, расположенного над поворотной платс|)ормой, взаимодействующего с роликами подвесок.

В месте навешивания бухт подвески разворачивают на 90° (ставят их в горизонтальное положение), освобождая пространство для движения поворота стола с бухтой.

5Наличие неподвижного копира 14, взаимодействующего с бухтой, обеспечивает надежность ее навешивания на крюк подвески. Использование устройства для накопления бухт позволяет сократить простои обод рудования на участке бухтового волочения и тем самым увеличить выпуск холоднодеформированных труб.

Buff подернуто

.1

Похожие патенты SU1006341A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемещения и навешивания изделий 1985
  • Пога Индулис Карлович
  • Бирзулис Вилнис Янович
  • Дзенис Юрис Жанович
SU1273314A1
Кран для погрузочно-разгрузочныхОпЕРАций HA пОдВЕСНОМ КОНВЕйЕРЕ 1979
  • Синянский Владимир Яковлевич
  • Молчанов Владимир Владимирович
SU806587A1
Подвесной конвейер 1959
  • Пискунов И.В.
  • Слуцкий И.И.
  • Халайдовский А.Н.
SU122067A1
Кран мостового типа для погрузочно-разгрузочных операций на подвесном конвейере 1983
  • Синянский Владимир Яковлевич
SU1098901A1
Устройство для загрузки подвесного конвейера 1983
  • Токарев Василий Иванович
SU1152894A1
Устройство для навески изделий на подвесной грузонесущий конвейер 1985
  • Зябкин Антон Емельянович
  • Левинтан Абрам Давыдович
  • Пускова Тамара Ефимовна
  • Журавлев Николай Дмитриевич
  • Крупицкий Олег Анатольевич
  • Аугустаускис Антон Казимирович
SU1283193A1
Устройство для навешивания и съемаиздЕлий 1979
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Абросимов Владимир Григорьевич
SU806566A1
Устройство для съема изделий с под-ВЕСНОгО КОНВЕйЕРА 1979
  • Анциферов Вадим Валентинович
  • Стробыкин Илья Петрович
SU814830A1
Устройство для загрузки подвесок подвесного конвейера 1987
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Куницын Дмитрий Александрович
  • Размыслов Михаил Прокопьевич
SU1507695A1
Агрегат для термообработки изделий 1981
  • Козлов Николай Иванович
  • Фомин Валерий Николаевич
  • Голубев Лев Иванович
  • Фискинд Александр Абрамович
  • Хозиков Леонид Григорьевич
  • Ровенский Григорий Андреевич
SU1006511A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 341 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР, включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках и обращенные зевом в сторону, противоположную направлению движения конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенной над механизмом загрузки копирной линейкой, а каждая из подвесок установлена на каретке посредством шарнира, ось которого расположена вдоль оси конвейера и снабжена роликом, установленным на ней с возможно тью взаимодействия с копирной линейкой. о со 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006341A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ивановский К
Е
Перегрузочные устройства конвейерных линий
Л., «Знание, 1964, с.27-28
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для загрузки подвесного конвейера кольцевыми изделиями 1978
  • Процеров Юрий Николаевич
  • Маковский Леонид Семенович
SU688395A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 006 341 A1

Авторы

Бовкун Александр Георгиевич

Бродский Ирман Иделевич

Лобанов Александр Иванович

Крупман Юрий Григорьевич

Даты

1983-03-23Публикация

1982-01-21Подача