Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для чистовой обработки глубоких отверстий в деталях машин и приборов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей хона путем обработки глубоких отверстий малого диаметра.
На (Ьиг.1 показан предлагаемый хои, общий вид} на фиг.2 - то же, в разжатом состоянии при обработле отверстия; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Бнафиг.2.
Предлагаемый хон представляет соfO
(диаметрально противоположно) , так и отличным от угла 180°, как в прототипе.
Обработку отверстий предлагаемым хоном производят следующим образом.
Хон вводят в обрабатываемое отверстие детали 6, его концы жестко крепят в опорах станка. Детали 6 сообщают вращательное и возвратно- поступательное движение, а в зону обработки подают СОЖ. Для осуществления разжима хона к его концам прикладывают растягивающее усилие F Благодаря упругим свойствам разжимбой прямолинейный цилиндрический кор- 5 „ых элементов 5 происходит разжим пус 1. В его средней части в гнезде хона, в результате чего хонинго- жестко установлен хонинговальный вальный брусок 2 и опорные элементы брусок 2 (фиг.О. Диаметрально противоположно бруску 2 и по обе его стороны в гнездах жестко установлены 2С опорные элементы 3, изготовленные из износостойкого материала. Между бруском 2 и-каждым опорным элементом 3
3 прижимаются к поверхности обрабатываемого отверстия. Регулировку поперечного разжима хона осуществляют соответствующим изменением растягивающей силы F.
Предлагаемый хон имеет более прос тую конструкцию и позволяет надежно регулировать силу прижима хонинго- вального бруска к поверхности обраба тываемого отверстия, что особенно важно при обработке глубоких отверстий малого да аметра.
вьтолнены по две прорези 4, противоположно направленные друг другу и образующие упругие элементы 5 разжима, расположенные по обе стороны от бруска 2. Общую длину хона выбирают в зависимости от глубины хонингуемого отверстия детали 6 (фиг.2). На концах цилиндрического корпуса для крепления в опорах станка может быть нарезана резьба, либо они могут быть гладкими для крепления, например с помощью цамг и т.п.
Для обеспечения удовлетворитель- ной жесткости предлагаемого хоиа и возможности его разжима при корпусе из углеродистой стали толщина упругого элемента 5 разжима, образованного двумя противоположно направленными прорезями 4, составляет (0,3- 0,4) D корпуса Опорные элементы 3 располагают относительно хонинго- вального бруска 2 как под углом 180
(диаметрально противоположно) , так и отличным от угла 180°, как в прототипе.
Обработку отверстий предлагаемым хоном производят следующим образом.
Хон вводят в обрабатываемое отверстие детали 6, его концы жестко крепят в опорах станка. Детали 6 сообщают вращательное и возвратно- поступательное движение, а в зону обработки подают СОЖ. Для осуществления разжима хона к его концам прикладывают растягивающее усилие F. Благодаря упругим свойствам разжим„ых элементов 5 происходит разжим хона, в результате чего хонинго- вальный брусок 2 и опорные элементы
„ых элементов 5 происходит разжим хона, в результате чего хонинго- вальный брусок 2 и опорные элементы
3 прижимаются к поверхности обрабатываемого отверстия. Регулировку поперечного разжима хона осуществляют соответствующим изменением растягивающей силы F.
Предлагаемый хон имеет более простую конструкцию и позволяет надежно регулировать силу прижима хонинго- вального бруска к поверхности обрабатываемого отверстия, что особенно важно при обработке глубоких отверстий малого да аметра.
Формула изобрет
е н и я
Хон для обработки отверстий, в корпусе которого установлены хонннго- 35 вальный брусок и противоположно расположенные ему неподвижные опорные элементы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки глубоких отверстий малого диаметра, опорные элементы расположены вдоль корпуса хона по обе стороны симметрично от бруска и связаны с ним посредством введенных в
40
45
х/он упругих элементов.
: :X:o d:V
хГУ УУУУУх
y/2z/z2zZ.
///////
физ.
qjui4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1776546A1 |
Хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1335434A1 |
Хонинговальный станок | 1988 |
|
SU1682138A1 |
Устройство для электрохимического хонингования внутренних цилиндрических поверхностей | 1981 |
|
SU965693A1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1333549A1 |
Устройство для хонингования длинномерных цилиндров | 1988 |
|
SU1604576A1 |
Многорядная хонинговальная головка | 1987 |
|
SU1512757A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2036776C1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1743821A1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1404299A1 |
Изобретение позволяет расширить технологические возможности и упростить кЬнс трукцию хоиа. Хон выполнен в виде цилиндрического корпуса 1, в котЬром установлен хонинговальный брусок 2. Диаметрально противоположно бруску по оба его стороны жестко установлены опорные элементы 3. Между бруском и каждым опорным элементом в корпусе выполнены противоположно направленные друг другу прорези, образующие упругие элементы раз:- жима. Хон вводят в обрабатываемое отверстие, жестко крепят его концы в опорах станка и прикладывают к ним растягивакмцее усилие. Детали сообщают вращательное и возвратно-поступательное движение. Благодаря упругим свойствам разжимных элементов 5 брусок 2 и опорные элементы прижимаются к поверхности обрабатываемого отверстия. 4 ил. kn ГО с го со СП Фиг.г
Составитель Е.Щеславская Редактор С.Кулакова , Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
. .Т -T- I - Т MJT |- П III 1-| и. .I MB VHIHI I HB I I
Заказ 4360Тираж 604Подписное
ВНИИЛИ Государственного комитета СССР
по делан изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-лолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Способ хонингования отверстия однобрусковой хонголовкой | 1979 |
|
SU856770A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1985-03-20—Подача