Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при исследованиях динамических характеристик металлорежущих станков, в частности токарных и токарно-винторезных.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет определения динамических характеристик металлорежущих станков как при продольном, так и при поперечном точении с механической подачей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство содержит плиту 1, закрепленную на верхней части 2 суппорта исследуемого станка посредством винтов 3 (фиг. 2). Верхняя часть 2 суппорта жестко соединена с нижней частью 4 посредством винтов 5, а гайка (не показана) винтовой пары поперечной подачи суппорта выведена из зацепления с винтом 6.
На плите закреплено основание 7, в котором установлена снабженная лимбом 8 поворотная планшайба 9, положение которой на основании 7 фиксируется болтами 10. На прямоугольных направляющих поворотной планшайбы 9 с возможностью перемещения установлен ползун 11, на котором закреплен токарный динамометр 12 с режущим инструментом 13. Ползун 11 связан с винтом 6 суппорта кинематической .связью. Посредством фиксатора. 14 с ползуном 11 жестко соединена гайка 15 винтовой пары, винт 16 которой через конические зубчатые колеса 17 и 18,19 и 20 и цилиндрические зубчатые колеса 21 и 22 кине.матически связан с винтом 6 поперечной подачи суппорта.
На планшайбе 9 закреплены упоры 23, а на винте 16 (фиг. 2) - шайба 24, предназначенные для ограничения хода ползуна 11 и предотвращающее устройство от поломки. На ползуне 11 крепится кожух 25, защищающий винтовую пару устройства от попадания стружки.
Устройство работает следующим образом.
При осуществлении поперечного точения ручным перемещением суппорта станка и ползуна 11 режущий инструмент 13 подводят к обрабатываемой заготовке, закрепленной в патроне. Согласно программе исследований назначают режимы резания и угол ct (фиг. 3) установки резца 13 в поперечной плоскости станка (величина угла ot может устанавливаться в пределах 0360° с дискретностью 1°). Для этого по лимбу 8 (фиг. 1) осуществляют поворот планщайбы 9 на заданный угол ос и затем, в установленном положении планщайбу 9 фиксируют на основании 7 посредством болтов 10.
Для осуществления процесса резания включают вращение шпинделя и поперечную подачу. При включении поперечной подачи через кинематическую цепь, включающую
зубчатые передачи 22-21, 20, 19, 18-17, и пару, винт 16 - гайка 15 (фиг. 2), ползун 11 с закрепленным на нем режущим инструментом 13 получает поперечную подачу, величина которой обусловлена передаточным отношением указанной кинематической цепи.
Таким образом осуществляется поперечное точение с механической подачей. Динамические характеристики- станка определяются известными способами.
При продольном точении установку резца в поперечной плоскости станка на угол сс осуществляют описанным способом. При включении продольной подачи суппорт с установленным на нем устройством получает продольное перемещение, тем самым осуществляется продольное точение. Длина обработки предопределяется размером L - расстоянием от режущей кромки инструмента до торцовой плоскости ползуна (фиг. 2). Таким образом, предлагаемое устройство
позволяет определять динамические характеристики исследуемого станка не только при продольном, но и при поперечном точении с механической подачей, тем самым позволяет расширить функциональные возможности.
Формула изобретения
Устройство для определения динамичес- ких характеристик металлорежущих станков, содержащее плиту, предназначенную для установки на суппорте, имеющем привод поперечной подачи в виде винтовой передачи с закрепленным на плите основанием и поворотной планшайбой с режущим инструментом, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, поворотная планшайба устройства снабжена ползуном с радиальными направляющими, на котором установлен режущий инструмент, причем ползун кинематически соединен с винтом поперечной подачи суппорта станка.
23
1
7- ../
Ю
7
4
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ИГЛОТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2334590C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ИГЛОТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2334591C1 |
МОБИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ КОЛЕСНЫХ ПАР | 2017 |
|
RU2675329C1 |
Однокоординатная установка для исследования динамики процесса резания | 1982 |
|
SU1024162A1 |
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1976 |
|
SU650722A2 |
Нагрузочное устройство для комплексных испытаний станков на надежность | 1984 |
|
SU1172646A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
Мобильный станок для обработки отверстий трубопроводной арматуры | 2021 |
|
RU2777795C1 |
Трубоотрезной станок | 1985 |
|
SU1296320A1 |
Изобретение относится к станкостроению может быть использовано при исследованиях динамических характеристик металлорежущих станков, в частности токарных и токарно-винторезных. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей. Поставленная цель достигается за счет возможности определения динамических характеристик металлорежущих станков как при продольном, так и при поперечном точении с механической подачей. Устройство содержит плиту 1, установленную на суппорте 2 станка. На плите 1 установлено основание 7 с поворотной планщайбой 9. На планшайбе 9 с возможностью перемещения установлен ползун 11 с динамометром 12 и резцом 13. Ползун II кинематически связан с винтом поперечной подачи суппорта 3. 3 ил. 3 i (Л sэ оо ю со О5 00 2/
Составитель А. Семенова
Редактор Е. КопчаТехред И. ВересКорректор А. Обручар
Заказ 7334/8Тираж 972Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Кудинов В | |||
А | |||
Динамика станков | |||
М.г Машиностроение, 1967 | |||
с | |||
Ветряный много клапанный двигатель | 1921 |
|
SU220A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ | 1920 |
|
SU273A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-26—Подача