Устройство для прессования многослойных заготовок из порошка Советский патент 1987 года по МПК B22F3/02 B22F7/02 

Описание патента на изобретение SU1284686A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования биметаллических изделий из металлических порошков.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет создания условий прочного соединения слоев.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства (с разрезом по матрице) в момент засыпки порошка; на фиг. 2 - то же, в конечный момент прессования; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1 с закрепленной на ней обоймой 2, в которой установлена матрица 3. В центре станины 1 на опоре 4 закреплены камеры 5 доза- тора 6, предназначенного для засыпки в матрицу 3 различных по составу порошков.

Соосно с матрицей 3 установлены нижний 7 и верхний 8 пуансоны, имеющие индивидуальный гидропривод (не показан).

Перемешение дозатора 5 осуществляется также от индивидуального привода (не показан) .

В торце верхнего 8 пуансона установлены шипы 9, опирающиеся на упругие элементы 10 и закрепленные при помощи направляющей крепежной планки li.

Устройство работает следующим образом.

Вначале камеры 5 дозатора 6 заполняют из бункеров (не показаны) различными порошками, необходимыми для изго- товления изделия. Верхний 8 и нижний 7 пуансоны в этот момент находятся в положении, указанном на фиг. 1.

С помощью привода дозатор 6 перемещают на угол 45°, заставляя разравнивать порцию порошка по уровню верхнего торца матрицы 3.

Затем в соответствии с циклограммой работы устройства включают гидропривод верхнего 8 и нижнего 7 пуансонов, причем давление нижнего пуансона регулируется и настраивается на определенное давление, со- ответствуюшее давлению подпрессовки.

Верхний пуансон 8 с шипами 9 внедряется в порошок и осуществляет предварительное прессование первого слоя изделия, оставляя на наружной поверхности еле- ды в виде углублений, соответствующих форме и размерам шипов. Нижний пуансон при этом опускается.

После отвода верхнего пуансона и засыпки очередной порции порошка другого состава последний заполняет все углубле

0

5

0

5

ния, полученные при предварительном прессовании первого слоя.

Затем осуществляют предварительное прессование второго слоя изделия с пол-учением аналогичных углублений на наружной поверхности второго слоя.

Описанные операции предварительного прессования отдельных слоев изделий повторяют до требуемого (заданного) количества слоев.

После того, как весь многослойный брикет предварительно отпрессован, включают гидропривод высокого давления как верхнего, так и нижнего пуансонов.

Начинается период окончательного прессования. Усилие, действующее в этот период со стороны порошка на шипы 9, преодолевает усилие упругих элементов 10, заставляя подниматься их в направляющих отверстиях планки 11 до уровня нижнего торца планки (фиг. 2), при этом получают готовое изделие, торцы которого имеют гладкую поверхность.

После окончания цикла окончательного прессования верхний пуансон 8 отводят в крайнее верхнее положение и нижним пуансоном 7 как выталкивателем удаляют из матрицы готовое отпрессованное изделие. Затем цикл повторяется.

Предлагаемое техническое решение в сравнении с известным обладает более широкими технологическими возможностями, так как конструктивное выполнение устройства позволяет создать условия прессования в результате которых реализуется эффект повышения прочности соединения слоев при исключении необходимости проведения дополнительных операций по очистке торца пуансона и при обеспечении возможности получения заготовок с плоской торцовой поверхностью.

Предлагаемое устройство позволяет прессовать не только двухслойные, но и многослойные изделия.

Формула изобретения

Устройство для прессования многослойных заготовок из порошка, содержащее матрицу, верхний и нижний пуансоны и дозатор, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет создания условий прочного соединения слоев, верхний пуансон снабжен подвижными шипами, опирающимися на упругие элементы и закрепленными при помощи планки на торце пуансона.

Р

7 Фиг. 2

Похожие патенты SU1284686A1

название год авторы номер документа
Устройство для прессования биметаллических изделий из порошков 1987
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Беседин Анатолий Иванович
  • Бутенко Виктор Николаевич
  • Луценко Виктор Александрович
  • Гречихин Александр Григорьевич
SU1507538A1
Устройство для прессования изделий из порошков 1989
  • Блохин Александр Григорьевич
  • Лещинский Вольф Михайлович
  • Афанасьев Станислав Викторович
  • Шумаков Валерий Леонидович
  • Юрков Сергей Викторович
SU1734949A1
Установка для гидродинамического прессования металлических порошков 1985
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Беседин Анатолий Иванович
  • Бутенко Виктор Николаевич
  • Гречихин Александр Григорьевич
SU1258614A1
Устройство для прессования многослойных заготовок из порошков 1980
  • Пооль Петр Фердинандович
  • Стрыжанков Анатолий Михайлович
SU996098A1
Устройство для прессования порошка 1985
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Бутенко Виктор Николаевич
  • Филимонов Виктор Алексеевич
  • Лобастов Николай Афанасьевич
SU1258617A1
Способ прессования многослойных изделий из порошковых материалов с вертикальным расположением слоев 1982
  • Любимов Виктор Иванович
  • Ковалевич Юрий Анатольевич
  • Варавин Владимир Афанасьевич
  • Заяш Олег Васильевич
SU1026958A1
Устройство для прессования изделий из порошка 1990
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Бутенко Виктор Николаевич
  • Брежнев Александр Тимофеевич
  • Маслякова Наталья Михаловна
SU1776489A1
Способ двухстороннего прессования порошков в вертикальной пресс-форме 1983
  • Малей Любовь Степановна
  • Малей Михаил Дмитриевич
  • Малышев Владимир Прокофьевич
  • Пшеничкин Петр Александрович
SU1162550A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Купин И.В.
  • Канаев А.А.
  • Арефьев А.Н.
  • Адамова Т.П.
RU2024354C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЕНЫХ ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ ЗАРЯДОВ 2013
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Варёных Николай Михайлович
  • Романов Валентин Иванович
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
RU2526327C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 284 686 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для прессования многослойных заготовок из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования многослойных заготовок из порошка. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет создания условий прочного соединения слоев. При прессовании многослойных заготовок сначала камеры 5 дозатора 6 заполняют из бункеров различными порошками. С помошью привода дозатор 6 перемещают на угол 45°, заставляя разравнивать порцию порошка по уровню верхнего торца матрицы 3. Затем вк.тючают гидроприводы верхнего 8 и нижнего 7 пуансонов, давление последнего настраивают на определенное давление подпрессовки. Пуансон 8 с шипами 9 внедряется в порошок, осушествляя прессование первого слоя и оставляя на наружной поверхности следы в виде углублений, соответствующих форме и размерам шипов. После засыпки очередной порции порошка другого состава, последний заполняет углубления первого слоя. Операции прессования отдельных слоев повторяют до получения требуемого количества слоев, проводят период окончательного прессования, при котором шипы преодолевают усилие упругих элементов 10, заставляя подниматься их Б направляющих отверстиях планки 1 до уровня нижнего торца планки. При этом получают готовое изделие с гладкой торцовой поверхностью. Устройство позволяет прессовать многослойные изделия с более высокой прочностью соединения слоев за счет внедрения материала каждого последующего слоя в предыдуший при исключении необходимости дополнительных операций по очистке торца пуансона и обеспечении получения заготовок с плоской торцовой поверхностью в ходе цикла прессования. 4 ил. (Л 00 4; о: 00 а Фиг.

Формула изобретения SU 1 284 686 A1

Вид Б

/7

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284686A1

Радомысельский И
Д
и др
Пресс- формы для порошковой металлургии
- Киев.: Техника, с
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1
Устройство для прессования многослойных заготовок из порошков 1980
  • Пооль Петр Фердинандович
  • Стрыжанков Анатолий Михайлович
SU996098A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 284 686 A1

Авторы

Брежнев Михаил Тимофеевич

Бутенко Виктор Николаевич

Филимонов Виктор Алексеевич

Лобастов Николай Афанасьевич

Даты

1987-01-23Публикация

1985-03-18Подача