Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения Советский патент 1987 года по МПК B22F7/04 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности полых изделий центробежным способом.

Целью изобретения - расширение техно- логических возможностей устройства путем обеспечения нанесения покрытий на наружные поверхности изделий и регулирования их толш,ины.

На фиг.1 представлено устройство, обший вид в разрезе; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство состоит из центрирующей оправки 1, С-образных пуансонов 2 (в данном случае их четыре), стержня 3, игл 4, двуплечих рычагов 5, грузов 6, корпуса 7, имеющего направляющие по числу С-образ- ных пуансонов и соединенного с приводом 8 вращения, источника 9 нагрева (индуктора ТВЧ), камеры 10 наддува, подшипника 11 качения,закрепленного в корпусе стопорным кольцом 12.

Устройство работает следующим образом.

На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх. Во внутренней полости изделия размещается источник 9 нагрева и в камеру 10 наддува подается воздух для приведения порошка, который размещается в корпусе 7, в псевдо- ожиженное состояние. Грузы 6, соединенные с С-образными пуансонами .2 при помощи

При повторном включении привода вращения порощок приформовывается к наружной поверхности изделия, уплотняя при этом ранее нанесенный слой и увеличивая толщину слоя. Для получения покрытия необходимой толщины включение и отключение привода вращения проводится несколько раз. Увеличение усилия формирования порошкового слоя, необходимое для повышения прочности сцепления частиц порошка с наружной поверхностью изделия, достигается путем изменения массы грузов и скорости вращения корпуса.

Формула изобретения

25

1. Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения, содержащее привод вращ.ения, источник нагрева, корпус и комплект С-образных пуансонов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройстдвуплечих рычагов 5, закрепленных в кор- зо путем обеспечения нанесения покрытий на пусе 7, при включении привода 8 враще- наружные поверхности изделий и регулиро- ния под действием центробежной силы рас- вания их толщины, оно снабжено грузами ходятся, а пуансоны, изготовленные из ме- по числу пуансонов, соединенными с пуан- таллокерамики, приформовывают к наруж-сонами посредством двуплечих рычагов, оси

ной поверхности изделия порощок. Парал- качания которых закреплены в корпусе, при лельное положение формующей поверхности 35 этом пуансоны установлены в корпусе с обра- каждого пуансона относительно изделия зованием кольцевой полости для размещения обеспечивает направляющая корпуса, кото- дополнительной дозы порошка, рая заходит в паз пуансона, при этом ось2. Устрой ство по п. 1, отличающееся тем,

соединения двуплечего рычага с пуансоном что источник нагрева размещен внутри кор- находится выше центра тяжести пуансона. пуса.

5

0

Место соединения корпуса и двуплечего рычага имеет герметизацию из резины (не показано) .

При отключении привода вращения пуансоны расходятся, образуя зазоры как в нижней части, так и между боковыми гранями соседних пуансонов. В эти зазоры заходит порошок под действием перемещающегося потока воздуха (подача воздуха не прекращается).

При повторном включении привода вращения порощок приформовывается к наружной поверхности изделия, уплотняя при этом ранее нанесенный слой и увеличивая толщину слоя. Для получения покрытия необходимой толщины включение и отключение привода вращения проводится несколько раз. Увеличение усилия формирования порошкового слоя, необходимое для повышения прочности сцепления частиц порошка с наружной поверхностью изделия, достигается путем изменения массы грузов и скорости вращения корпуса.

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел врашения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения нанесения покрытий на наружные поверхности изделий и регулирова А ния их толшины. На центрируюшую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх. Во внутренней полости изделия размеш.ается источник нагрева 9 и в камеру наддува 10 подается воздух для приведения порошка, который размешается в корпусе 7, в псевдоожиженное состояние. Грузы 6, соединенные с С-образными пуансонами при помощи двуплечих рычагов 5, закрепленных в корпусе 7, при включении привода враш.ения 8 под действием центробежной силы расходятся, а пуансоны при- формовывают порошок к наружной поверхности изделия. При отключении привода врашения пуайсоны возвращаются в исходное состояние. Порошок из кольцевой полости между корпусом и пуансонами заходит в зазор между наружной поверхностью изделия и пуансонами. При повторном включении привода врашения порошок прифор- мовывается к поверхности изделия, уплотняя ранее нанесенный слой и увеличивая толшину слоя. I з.п.ф-лы, 2 ил. (Л 1чЭ 00 О5 со ел i/.7

Риг 2

Составитель Г. Загорская

Техред И. ВересКорректор М. Максимишинец

Тираж 739Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-нолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4