Загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к термическому оборудованию для упрочнения изделий методом поверхностного переплава и может быть использовано, в частности, в машиностроении.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при подаче деталей типа коромысла клапана двигателей внутреннего сгорания путем обеспечения необходимой ориен- тации детали в процессе ее транспортировки и фиксации в зоне обработки.

На фиг . 1 изображено устройств.о, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 разрез Г-Г на фиг,А.

Загрузочное устройство для подачи деталей типа коромысла клапана содержит основание 1, на котором размещены механизм 2 перемещения и сканирования плазмотронов 3, питатель, выполненный в виде подвижной каретки 4 с приводом 5, накопитель, вьтолнен- ный в виде корпуса 6, призм 7, нак- ладок 8, образующих ручьи 9, в каждом из которых по его оси размещены штанги 10 с возможностью центрирования коромысел. Каретка 4 имеет приемный механизм, выполненный в виде ба- рабана 1I, имеющего ложементы в виде пальцев 12 и опорных штифтов 13,смонтированных с возможностью взаимодействия с пяткой коромысла (не показано) при повороте барабана на 90 . На торцовой части барабана I1 размещен рычаг 14 с роликом 15. Рядом с кареткой установлен жесткий неподвижный копир 16 с криволинейным пазом 17 а перед кареткой размещена стойка 8, на которой размещены подпружиненные собачки 19 и упор 20.

Устройство работает следующим образом.

Коромысла клапана (не показаны) для двигателя с водяным охлаждением, на пример, автомобиля Запорожец за- гружаются в 4-ручьевой накопитель и центрируются штангами 10, причем первые коромысла устанавливаются на пальцах 12 барабана 11. Штанга 10 при этом центрируется по отверстию в питателе. Включается привод 5 каретки 4 и последняя начинает перемещаться по направлению к зоне обработки, неся на барабане 11 четыре коромысла. Оставшиеся в накопителе коромысла отсекаются крышкой каретки 4.

6 2

Рычаг 14 перемещается одновременно с барабаном 11 и кареткой 4, при этом ролик 15 рычага 14 перемещается по пазу 7 копира 16. Дойдя до кривоинейного участка паза 17, рычаг 14 начинает поворачиваться, поворачивая барабан 11с коромыслами и одновременно перемещаясь вперед. При зтом коромысла, поворачиваясь вокруг центрирующих пальцев 12 под действием собственной массы, опираются пяткой на штифты 13, занимая ориентированное относительно плазмотронов 3 поожение .

а

После поворота барабана 11 на 90 каретка 4} продолжая движение вперед, прижимает коромысло к упору 20 стойки 18. Подпружиненные собачки 19 при этом заскакивают за ребро коромысла. В этом положении происходит оплавление рабочей поверхности каромысла плазмотронами 3, приводимыми в движение механизмом 2 перемещения и сканирования.

После окончания процесса упрочнения путем поверхностного переплава , каретка 4 возвращается в исходное положение, при этом коромысла,.удерживаемые на месте подпружиненными собачками 19, сходят с пальцев 12 барабана 11 и падают в тару (не показана) . В этот момент ролик 15 рычага

14перемещается по прямолинейному участку жесткого копира 16 и барабан 11 перемещается в рабочем положении без поворота. После того, как ролик

15дойдет до криволинейного участка копира 13, рычаг 14 начинает поворачивать барабан 11 в исходное положение, при котором центрирующие пальцы 12 располагаются вертикально.

После осуществления поворота барабана 11 ролик 15 рычага 14 снова попадает на прямолинейный участок копира 16 и каретка 4 с барабаном 1 занимает исходное положение, аналогичное началу цикла.

Далее цикл повторяется,

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее основание, вертикальный накопитель, и смонтированный под ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зону обработки питатель с приемным механизмом, имеющим ложементы и установленным с возможностью поворота относительно питателя, отличаю DjeecH тем, что, с целью повьшения надежности работы при подаче детал ей типа коромысла клапана двигателей внутреннего сгорания, каждый ложемент на приемном механизме выполнен в виде центрирующего пальца и штифта, предназначенного для ограничения поворота детали, при этом устройство снабжено упором и подпружиненной собачкой, установленными на основании в зоне обработки с возможностью образования фиксирующего механизма совместно с центрирующим пальцем и штифтом приемного механизма.

Фи1.2

Г

г-г

Ф(/г.

Изобретение относится к области машиностроения и обеспечивает подачу деталей типа коромысел клапанов двигателей внутреннего сгорания к термическому оборудованию для упрочнения изделий методом поверхностного переплава. Деталь из накопителя поступает в ложемент барабана 11, который установлен на каретке 4 с возможно-ч стью поворота относительно последней. При перемещении каретки 4 в рабочую зону барабан 1I начинает поворачиваться, вследствие чего деталь, установленная на центрирующем пальце 12, поворачивается под действием собственной массы, опираясь на щтифты,. занимая ориентированное положение. Затем, в рабочей зоне деталь прижимается к упору 20 и фиксируется под- пружиненныьда собачками 19. В этом положении происходит обработка. При об- § ратном перемещении каретки 4 подпру- жиненные собачки сбрасывают деталь в // тару. 5 ил. в-6 00 j: ч а Лг

Фиг.

Составитель Л.Пыжикова Редактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич

Заказ 7506/16 Тираж 785Подписное

ВНИИПИ ГосударственноУо комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Корректор М.Демчик