Способ сборки и сварки металлоконструкций Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1286383A1

Изобретение относится к сварке, а именно к способу сборки и сварки металлоконструкций, преимущественно из баз овой детали и деталей насыщения с отверстиями.

Цель изобретения - повышение качества и производительности.

На фиг. 1 изображено собираемое изделие; на фиг. 2 - стенд для осули 2 с отверстиями 3 на захваты 25 н 26, а концы деталей 2 упираются в опоры 8. Затем включают прижимы 9 и 10, деталь 1 ориентируют и прижимают. Далее включают привод захватов 25 н 26 и прижимы 11 и 12.

Захваты 25 и 26 перемещают деталь 2 к торцу детали 1 и прижимают их. Прижимами 11 и 12 поджимают детаществления способа сборки, вид сверху- О ли 2 сверху к поверхности листа. За- на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; -на тем осуществляют сварку по всей плос- фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

кости прршегания деталей 2 к детали 1 .

Собираемое изделие состоит из базовой детали 1 и дв-ух деталей насыщения 2 с отверстиями S, Стенд 4 для сборки изделия оснащен транспортным средством 5. На раме 6 стенда расположены опоры 7 и 8, прижимы 9, 10 и 11, 12 для деталей 1 и 2. Прижимы и 10 снабжены приводами 13 и 14, а приншмы 11 и 12 - приводом 15. В раме 6 выполнен паз 16 для расположени в нем рычага 17 транспортного средства 5. В пазу 16 на раме 6 установлен палец 18 с буртиком 19.

Транспортное средство 5 выполнено в виде поворотного от привода 20 рычага 17, установлерпшго шарнирно с пмощью оси 21 на стойках 22. Последни смонтированы на тележке 23, которая имеет возможность перемещения по релсам 24.

I-fa рычаге 17 соосно установлены подвижные от привода (не показан) захваты 25 и 26. Захват 25 снабжен упором 27, взаимодействующим с рычагом 17, на котором со стороны захватов имеется опора 28 для детали 1, а с противоположной стороны установлена втулка 29 с отверстиями 30. Втулка 29 взаимодействует с пальцем 18.

Способ осуществляется следующим образом.

В исходном положении транспортное средство 5 находится в стенде 4. Рычат 17 кантователя опущен в паз 16 рамы 6, палец 18 взаимодействует с отверстием 30 втулки 29, буртик 19 упирается в торец втулки 29. Захваты 25 и 26 разведены. Прижимы 9, 10 и 11, 12 находится в отведенном состоянии .

В стенд 4 на опоры 7, 8 и 28 кла

дут деталь 1 и устанавливают дета- 55 ,на стенде и сваркой.

ли 2 с отверстиями 3 на захваты 25 н 26, а концы деталей 2 упираются в опоры 8. Затем включают прижимы 9 и 10, деталь 1 ориентируют и прижимают. Далее включают привод захватов 25 н 26 и прижимы 11 и 12.

Захваты 25 и 26 перемещают деталь 2 к торцу детали 1 и прижимают их. Прижимами 11 и 12 поджимают детали 2 сверху к поверхности листа. За- тем осуществляют сварку по всей плос-

ли 2 сверху к поверхности листа. За- тем осуществляют сварку по всей плос-

кости прршегания деталей 2 к детали 1 .

После осуществления сварки отводят прижимы 9 - 12. Включают привод 20 и поднимают рычаг 17 вместе с изделием, удерживаемым на рычаге захватами 25 и 26, в вертикальное положение. Захват изделия осуществляется при поджиме деталей 2 к детали 1 .

Затем по рельсам 24 перемещают устройство 5 с изделием к следующему стенду, .где освобождают изделие от захватов 25 и 26, перекладывают его на стенд, после чего возвращают транспортное средство 5 в исходное положение.

В способе сборки изделий операции ориентации деталей и захватывания изделия выполняются одновременно одним и тем же механизмом, что позволяет повысить качество и производительность.

Формула изобретения

Способ сборки и сварки металлоконструкций, преимущественно с базовой деталью и деталями насыщения с отверстиями, включающий подачу базовой детали и деталей насыщения на стенд, их крепление, сварку, осво-. бождение изделия, ввод в отверстие изделия захватов транспортного средства и передачу транспортным средством изделия со стенда на следующую рабочую позицию, отл ичающий- с я тем, что, с целью повышения ка

чества и производительности, ввод в отверстия деталей насьщения захватов транспортного средства производят для предварительной ориентации деталей насыщения перед их креплением

72

ф(/г.2

фиг. J

286383

Вид А

13

Похожие патенты SU1286383A1

название год авторы номер документа
Поточная механизированная линия для изготовления балок коробчатого сечения 1975
  • Мирчевский Петр Николаевич
  • Лапатин Ефим Семенович
  • Францман Яков Самойлович
  • Гаврилов Евгений Владимирович
  • Шепелева Изольда Леонидовна
SU650761A1
Автоматизированная линия для сборки и сварки коробчатых изделий 1987
  • Ивон Василий Владимирович
  • Павлюк Сергей Владимирович
  • Демьяненко Григорий Петрович
  • Темпер Александр Михайлович
  • Смирнов Анастас Владимирович
  • Пащенко Владимир Иванович
  • Каретин Станислав Васильевич
  • Криволап Вечяслав Иванович
SU1581543A1
Стенд для сборки под сварку 1991
  • Ивкин Леонид Петрович
  • Сельков Виктор Кондратьевич
  • Берман Кирилл Адольфович
  • Матвиенко Владимир Федорович
SU1784429A1
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций 1988
  • Большов Геннадий Павлович
  • Шабельский Геннадий Федорович
  • Халиков Анатолий Салихович
  • Коган Рэм Наумович
  • Парфенов Аркадий Гаврилович
  • Годин Иосиф Яковлевич
  • Усиков Алексей Матвеевич
SU1608030A1
Способ сборки пассажирского транспортного средства под сварку кузова вагона, стенд для осуществления способа и прижимное устройство для его осуществления 1990
  • Волченков Антон Романович
SU1743777A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРТА ВОЕННО-ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ И СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ-СВАРКИ И МЕХОБРАБОТКИ БОРТА ВОЕННО-ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ 2023
  • Ильченко Иван Алексеевич
  • Канашкин Алексей Фёдорович
  • Лузин Александр Валентинович
  • Милованова Елена Владимировна
  • Николенко Владимир Михайлович
  • Сметанин Алексей Владимирович
  • Смирнов Николай Юрьевич
RU2824022C1
Поточная линия для изготовления сварных конструкций 1978
  • Шубин Владимир Григорьевич
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Тимошенко Леонид Николаевич
SU770715A1
Поточная линия для сборки и сварки полувагонов 1983
  • Омельянович Валерий Николаевич
  • Писарь Иван Александрович
  • Проценко Борис Викторович
  • Верник Владимир Савельевич
  • Берда Виктор Иванович
  • Слепченко Владимир Иванович
SU1204349A1
Установка для сборки и сварки кольцевых стыков базовой детали и детали насыщения 1991
  • Зинич Зотий Иванович
  • Остиловский Олег Александрович
  • Кузьменков Лев Георгиевич
SU1782200A3
Устройство для сборки под сварку металлоконструкций 1990
  • Храмов Юрий Федорович
  • Калентьев Владимир Иванович
SU1738573A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 286 383 A1

Реферат патента 1987 года Способ сборки и сварки металлоконструкций

Изобретение относится к области сварки, а именно к способу сборки и сварки металлоконструкций преимущественно с базовой деталью и деталями насыщения с отверстиями. Способ может быть использован при изготовлении крепей для шахт. Целью изобретения является повышение качества и производительности. Благодаря вводу захватов 25, 26 транспортного средства 22 в отверстия деталей насыщения в момент сборки изделия под сварку обеспечивается предварительная ориентация деталей насыщения. После сварки этими же захватами обеспечивается транспортировка изделия на следующую рабочую позицию. 4 ил. BitdG 9 (Л

Формула изобретения SU 1 286 383 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1286383A1

Поточная линия для изготовления изделий 1973
  • Ладыгин Николай Петрович
  • Вепрев Иван Тимофеевич
  • Головин Леонид Георгиевич
SU522932A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 286 383 A1

Авторы

Балезин Николай Михайлович

Даты

1987-01-30Публикация

1984-06-29Подача